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技术规格说明书液压润滑.pdfVIP

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陕钢汉中钢铁建设项目2280m3高炉总承包工程

润滑系统说明书

1.槽下站及润滑站

槽下系统主要由主泵系统、循环系统、蓄能器站、油箱及辅件部分、阀台

部分组成。站和阀台均设置在焦槽和矿槽旁的站房内。

主泵电机组部分:

主泵系统设有两台主泵电机组,一用一备。两套主泵电机组既可手动切换,也

可自动切换。主泵采用柱塞式恒压变量,在主泵出口处设有电磁溢流阀,以实现泵

的空载启动和向系统输送油,防止系统过载,从而有效的延长泵和电机的使用

循环系统:

蓄能器站:

蓄能器站部分设有皮囊式蓄能器及安全阀组,从而保证系统在流量峰值时能

正常运行。

油箱及附件部分:

油箱由不锈钢板焊接而成,油箱上有双筒回油过滤器、电接点温度计、液位控

制器、棒式磁滤器、空气过滤器及电加热器等组成,通过温度计、液位控制器对油

箱内介质的温度和液位进行,根据温度计检测到的温度值进行判断,确定

循环回的冷却器工作与否。

阀台部分:

每个对应一个回路。

系统的主要参数如下:(以施工图设计为准)

油箱1m3;

主泵电机22kW(一用一备);

工作12MPa;

流量60l/min。

系统中采用46号抗磨油,站内、外部配管采用普碳,外部

配管热,采取保温措施。

槽下干油集中润滑站布置在槽下设备附近房间内(设置在站内),使用国

产高压系列元件,采用40MPa的干油集中润滑,润滑脂采用2#极压锂基脂。

采用高压润滑系统可以减小直径,减少润滑脂在管道内停留的时间,保证润滑

脂的性能。润滑管道采用碳。

2.炉顶站及润滑站

炉顶系统主要由主泵系统、循环过滤系统、蓄能器站、油箱及辅件部分、

阀台部分组成,站及阀台设置在炉顶主平台上。

主泵电机组部分:

主泵系统设有两台主泵电机组,一用一备。两套主泵电机组既可手动切换,也

可自动切换。主泵采用柱塞式恒压变量,在主泵出口处设有电磁溢流阀,以实现泵

的空载启动和向系统输送油,防止系统过载,从而有效的延长泵和电机的使用

循环系统:

蓄能器站:

蓄能器站部分设有不带外伸杆的活塞式蓄能器及氮气瓶若干,通过采用活塞

式蓄能器和设置开关对氮气瓶内的最低进行,以增强操作的直观性和

系统性能的可靠性,从而保证系统的正常运行。

油箱及附件部分:

油箱由不锈钢板焊接而成,油箱上有双筒回油过滤器、电接点温度计、液位控

制器、棒式磁滤器、空气过滤器及电加热器等组成,通过温度计、液位控制器对油

箱内介质的温度和液位进行,根据温度计检测到的温度值进行判断,确定

循环回的冷却器工作与否。

阀台部分:

阀台部分分为上、下密封阀回料闸回路、下料闸回路、炉顶放散阀、均

压阀及均压放散阀回路、二次均压阀回路。

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