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陕钢汉中钢铁建设项目2280m3高炉总承包工程
润滑系统说明书
1.槽下站及润滑站
槽下系统主要由主泵系统、循环系统、蓄能器站、油箱及辅件部分、阀台
部分组成。站和阀台均设置在焦槽和矿槽旁的站房内。
主泵电机组部分:
主泵系统设有两台主泵电机组,一用一备。两套主泵电机组既可手动切换,也
可自动切换。主泵采用柱塞式恒压变量,在主泵出口处设有电磁溢流阀,以实现泵
的空载启动和向系统输送油,防止系统过载,从而有效的延长泵和电机的使用
循环系统:
蓄能器站:
蓄能器站部分设有皮囊式蓄能器及安全阀组,从而保证系统在流量峰值时能
正常运行。
油箱及附件部分:
油箱由不锈钢板焊接而成,油箱上有双筒回油过滤器、电接点温度计、液位控
制器、棒式磁滤器、空气过滤器及电加热器等组成,通过温度计、液位控制器对油
箱内介质的温度和液位进行,根据温度计检测到的温度值进行判断,确定
循环回的冷却器工作与否。
阀台部分:
每个对应一个回路。
系统的主要参数如下:(以施工图设计为准)
油箱1m3;
主泵电机22kW(一用一备);
工作12MPa;
流量60l/min。
系统中采用46号抗磨油,站内、外部配管采用普碳,外部
配管热,采取保温措施。
槽下干油集中润滑站布置在槽下设备附近房间内(设置在站内),使用国
产高压系列元件,采用40MPa的干油集中润滑,润滑脂采用2#极压锂基脂。
采用高压润滑系统可以减小直径,减少润滑脂在管道内停留的时间,保证润滑
脂的性能。润滑管道采用碳。
2.炉顶站及润滑站
炉顶系统主要由主泵系统、循环过滤系统、蓄能器站、油箱及辅件部分、
阀台部分组成,站及阀台设置在炉顶主平台上。
主泵电机组部分:
主泵系统设有两台主泵电机组,一用一备。两套主泵电机组既可手动切换,也
可自动切换。主泵采用柱塞式恒压变量,在主泵出口处设有电磁溢流阀,以实现泵
的空载启动和向系统输送油,防止系统过载,从而有效的延长泵和电机的使用
循环系统:
蓄能器站:
蓄能器站部分设有不带外伸杆的活塞式蓄能器及氮气瓶若干,通过采用活塞
式蓄能器和设置开关对氮气瓶内的最低进行,以增强操作的直观性和
系统性能的可靠性,从而保证系统的正常运行。
油箱及附件部分:
油箱由不锈钢板焊接而成,油箱上有双筒回油过滤器、电接点温度计、液位控
制器、棒式磁滤器、空气过滤器及电加热器等组成,通过温度计、液位控制器对油
箱内介质的温度和液位进行,根据温度计检测到的温度值进行判断,确定
循环回的冷却器工作与否。
阀台部分:
阀台部分分为上、下密封阀回料闸回路、下料闸回路、炉顶放散阀、均
压阀及均压放散阀回路、二次均压阀回路。
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