承插式混凝土管施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程涉及[具体数量]的承插式混凝土管铺设，管径范围为[最小管径]-[最大管径]，总铺设长度约为[X]米。

4.工程内容：包括承插式混凝土管的采购、运输、安装及接口处理等工作，以实现排水系统的正常运行。

##二、编制依据

1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

2.《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）

3.设计施工图纸及相关技术文件

4.现场实际勘察情况

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图及工程要求。

-编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

-根据设计要求，进行测量放线，确定管道中心线和开挖边界，并设置控制桩和水准点。

2.材料准备

-按照设计要求采购合格的承插式混凝土管，管材应具有质量合格证明文件，并进行外观检查，管材不得有裂缝、破损等缺陷。

-准备好橡胶圈、水泥砂浆等接口材料，橡胶圈应符合设计要求，表面应光滑，无气泡、裂缝等缺陷；水泥砂浆应采用符合质量标准的水泥和砂，配合比应符合设计规定。

-准备好施工所需的其他材料和工具，如吊车、挖掘机、装载机、振捣器、铁锹、铁镐等。

3.场地准备

-清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整，满足施工机械和车辆的通行要求。

-根据测量放线结果，进行管道沟槽开挖，开挖过程中应注意控制边坡坡度，防止塌方。同时，应及时将挖出的土方运离现场，避免在沟槽边堆积，影响沟槽稳定。

-在沟槽底部铺设一定厚度的砂垫层，砂垫层应采用中粗砂，厚度及密实度应符合设计要求，以保证管道基础的平整度和稳定性。

##四、施工工艺

1.管道安装流程

测量放线→沟槽开挖→基础施工→管道吊运及安装→管道接口处理→检查井施工→闭水试验→沟槽回填

2.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出管道中心线和开挖边界，并设置控制桩和水准点。

-控制桩应设置在不易扰动的位置，并做好保护措施，水准点应定期进行复核，确保其准确性。

3.沟槽开挖

-根据管道直径、埋深及地质条件等因素，确定合理的开挖坡度。一般情况下，开挖坡度应符合设计要求，如地质条件较差，应适当加大坡度或采取支护措施。

-采用机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。开挖过程中，应随时检查槽底标高和边坡稳定性，如发现问题应及时处理。

-沟槽开挖至设计标高后，应及时通知设计、建设、监理等单位进行验槽，验槽合格后方可进行下一道工序施工。

4.基础施工

-在验槽合格的沟槽底部铺设砂垫层，砂垫层应平整、密实，厚度应符合设计要求。

-对于管径较小的管道，可采用混凝土基础；对于管径较大或地质条件较差的管道，可采用钢筋混凝土基础。基础施工时，应按照设计要求支设模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，并振捣密实。

-基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于规定天数，以保证基础的强度和耐久性。

5.管道吊运及安装

-采用吊车将承插式混凝土管吊运至沟槽内，吊运过程中应注意保护管道，避免碰撞和损坏。

-管道安装应从下游向上游、从低到高进行，逐节安装。安装时，应使管道中心线与沟槽中心线重合，并保证管道的垂直度和水平度符合要求。

-相邻两节管道的承口和插口应正确连接，插入深度应符合设计规定。安装过程中，可在插口端涂抹润滑剂，以便于插入。

-管道安装过程中，应随时检查管道的位置和高程，如有偏差应及时调整。每安装完一节管道，应进行临时固定，防止管道位移。

6.管道接口处理

-承插式混凝土管的接口采用橡胶圈密封。安装橡胶圈时，应将橡胶圈清理干净，涂抹润滑剂，并使其均匀地套在插口端的密封槽内。

-安装管道时，将插口端插入承口内，使橡胶圈密封良好。插入过程中，应使用专用工具将橡胶圈均匀地挤入密封槽内，确保接口密封严密，无渗漏现象。

-接口完成后，可在接口处涂抹水泥砂浆进行抹带处理，抹带宽度和厚度应符合设计要求。抹带时，应将水泥砂浆压实、抹光，保证接口的外观质量。

7.检查井施工

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