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变压器防护棚搭设方案本方案详细阐述了变压器防护棚的搭设工艺、材料选择及安全措施，旨在为施工团队提供全面的技术指导。作者：

目录工程概况与准备项目背景、施工目的及前期准备工作概述。材料与结构设计主要材料规格要求及整体结构设计方案。施工工艺与质量控制详细施工流程、质量控制措施及验收标准。安全管理与后期维护安全措施、应急预案及后期维护计划。

工程概况1项目背景为确保变压器安全运行，防止外界因素干扰，需搭设防护棚进行全面保护。2施工目的隔离变压器工作区域，防止雨雪、灰尘侵入，确保设备正常运行。3预期效果形成稳固耐用的防护结构，延长变压器使用寿命，降低维护成本。

编制依据法律法规《电力设施保护条例》《建筑施工安全检查标准》等相关法律法规。技术规范《电力设备防护技术规范》《临时设施搭设安全技术规程》等标准。企业标准企业内部《变电站安全管理规定》《临时设施管理办法》等文件。

施工准备1现场勘察测量变压器周围空间，记录地形特点，确定防护棚尺寸和布局。2人员配置施工队伍包括项目负责人1名，技术人员2名，施工人员6名。3设备准备准备挖掘工具、切割设备、测量仪器、绑扎工具及个人防护装备。

材料选择概述杉竿材料选用直径≥80mm优质杉木，经防腐处理，具有良好的强度和耐久性。覆膜多层板厚度18mm的覆膜多层板，防水防潮，用于围护结构。辅助材料安全网、缆风绳和双股铁丝等辅助材料，确保结构稳固和安全。

杉竿规格要求立杆规格小头直径≥80mm，表面平整无明显缺陷，直度良好。1横杆规格小头直径≥80mm，长度满足跨度要求，强度符合承重标准。2顶棚杉竿小头直径≥60mm，间距合理，确保顶棚结构稳固。3质量要求无虫蛀、腐朽现象，防腐处理达标，含水率控制在合理范围。4

其他材料要求覆膜多层板厚度18mm，表面平整，无翘曲变形，边缘无毛刺，防水性能良好。安全网采用符合标准的密目安全网，网目均匀，强度满足防护要求。缆风绳直径≥10mm的尼龙绳或钢丝绳，抗拉强度高，耐候性好。绑扎材料采用双股铁丝，直径≥2.0mm，表面防锈处理，柔韧性好。

防护棚整体结构全封闭设计六面体结构，确保变压器全方位保护，防止雨水和灰尘侵入。尺寸要求根据变压器尺寸确定，一般四周留出1.5m检修空间，高度满足维修需求。稳固性采用科学的结构设计，确保整体稳固性，能承受不良天气条件。通风考虑设计适当通风口，保证空气流通，防止内部温度过高。

立杆布置1间距要求立杆间距为1.5m×1.5m，形成规则网格布局。2埋设深度立杆入土深度不小于500mm，确保稳固。3垂直度立杆垂直度误差不超过10mm，使用线坠检查。4固定方式底部用碎石和土壤夯实，必要时可使用混凝土加固。

横杆设置大横杆布置水平方向每隔1.5m设置一道大横杆，与立杆紧密连接。使用双股铁丝绑扎，每个连接点不少于8道扎丝。小横杆布置在大横杆之间设置小横杆，间距不大于0.75m。小横杆用于支撑覆膜多层板，增强整体稳定性。质量要求横杆连接牢固，无松动现象，承重能力符合设计要求。绑扎点平整紧密，无铁丝外露尖端，防止人员受伤。

顶棚结构1防水层顶部覆盖防水布，确保雨水不渗入2安全网层双层安全网增强防护效果3杉竿框架小头直径≥60mm的杉竿排列4横杆支撑间距1.5m的横杆提供基础支撑

底部设计检修口位置通常设在防护棚正面，便于工作人员进出检修口尺寸宽800mm×高2000mm，满足设备进出需求木门结构采用厚度18mm覆膜多层板制作，加装铰链锁闭装置安装防盗锁具，确保安全性密封要求门与框架之间缝隙≤10mm，防雨防尘

警示设施防护棚顶部和各转角处安装红色闪烁警示灯，检修口上方悬挂醒目警示牌，标明高压危险字样。棚体边缘贴反光条，提高夜间可见度，确保安全。

施工流程概览场地准备清障、平整、定位1立杆埋设挖坑、立杆、固定2横杆安装大横杆、小横杆绑扎3顶棚搭设杉竿铺设、安全网覆盖4围护安装多层板固定、检修口制作5

场地准备1清理障碍物彻底清除施工区域内的杂物、石块和其他障碍物，确保施工顺利进行。2地面平整使用适当工具平整地面，确保地基平稳，为立杆埋设创造良好条件。3标记定位点按照1.5m×1.5m的网格布局，准确标记每个立杆的位置点。4材料就位将施工所需材料分类放置在合适位置，提高施工效率。

立杆埋设500毫米埋深每根立杆埋入地下深度不小于500mm，确保稳固性。±10毫米误差立杆垂直度控制在±10mm范围内，保证结构稳定。300毫米夯实周围土壤分层夯实，每层厚度不超过300mm。100%验收合格率所有立杆必须通过稳固性和垂直度检查，确保安全。

横杆安装间距(米)绑扎点数量横杆安装应由下至上进行，确保结构稳定。绑扎应使用双股铁丝，打结牢固，无松动。

顶棚搭设杉竿铺设在顶部横杆上铺设小头直径≥60mm的杉竿，间距约30cm。安全网安装铺设双层密目安全网，边缘固定牢固，无明显