昆明卷烟厂6S现场管理办法.docx

?一、总则

1.目的

为加强昆明卷烟厂现场管理，提升工作效率、保证产品质量、降低成本、确保安全生产、塑造企业形象，特制定本6S现场管理办法。

2.适用范围

本办法适用于昆明卷烟厂各生产车间、部门及办公区域。

3.定义

6S分别指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

-整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

-整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标识。

-清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。

-清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。

-素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。

-安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

二、职责分工

1.6S管理领导小组

-负责制定6S现场管理方针、目标和规划。

-审批6S现场管理相关制度、方案。

-定期召开6S管理工作会议，协调解决重大问题。

2.6S管理办公室

-负责6S现场管理工作的组织、协调、指导和监督。

-制定和完善6S现场管理相关制度、标准和考核办法。

-收集、整理和分析6S管理工作信息，定期向上级汇报。

-组织开展6S管理培训、宣传和推广工作。

3.各部门

-负责本部门6S现场管理工作的具体实施，落实6S管理要求。

-制定本部门6S现场管理工作计划和措施，明确责任人。

-组织本部门员工开展6S管理培训和教育活动，提高员工素养。

-定期对本部门6S现场管理工作进行自查和整改，持续改进工作。

4.员工

-积极参与6S现场管理工作，遵守6S管理规定。

-做好本岗位的整理、整顿、清扫、清洁工作，保持工作场所整洁。

-自觉养成良好的素养习惯，积极参加6S管理培训和活动。

-对本岗位6S现场管理工作提出合理化建议和意见。

三、6S现场管理内容与要求

1.整理

-全面检查工作场所，包括设备、工具、物料、文件等。

-区分要与不要的物品，例如长期不用的设备、过期的文件、废旧物料等。

-将不要的物品清理出工作场所，集中存放并进行妥善处理，如报废、变卖等。

-制定物品区分标准和处理流程，明确责任人。

-定期对工作场所进行整理检查，确保无不必要物品积压。

2.整顿

-根据工作需要和使用频率，确定必需品的摆放位置。

-绘制工作场所布局图，标明各区域功能和物品摆放位置。

-必需品摆放要整齐有序，做到定置定位，例如工具应放在专门的工具柜中，且有明确标识。

-对设备、物料等进行标识管理，标明名称、规格、型号、状态等信息。

-保持工作场所通道畅通，严禁在通道内堆放物品。

3.清扫

-制定清扫标准和流程，明确清扫区域、内容、周期和责任人。

-对工作场所进行全面清扫，包括地面、设备、门窗、墙壁等，清除灰尘、油污、杂物等。

-检查设备运行状况，及时发现并处理设备故障和隐患，确保设备正常运行。

-对清扫过程中发现的问题及时记录并反馈，分析原因，采取措施加以解决。

-定期对清扫效果进行检查和评估，不断改进清扫方法和标准。

4.清洁

-将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。

-制定清洁检查表，明确检查项目、标准和频率，定期进行检查。

-对不符合清洁标准的情况及时进行整改，确保工作场所始终保持整洁。

-将6S现场管理纳入日常工作考核，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对不达标的进行督促整改和处罚。

-通过开展6S活动月、6S知识竞赛等形式，强化员工的6S意识，形成良好的6S文化氛围。

5.素养

-开展6S管理培训，提高员工对6S管理的认识和理解。

-制定员工行为规范和6S管理准则，明确员工在工作中的行为要求。

-通过日常监督、提醒和教育，促使员工养成良好的素养习惯，如遵守规章制度、爱护公物、文明礼貌等。

-定期组织员工进行6S