冷水机组水管施工方案.docx

?一、工程概况

本工程冷水机组负责为建筑物提供冷量，以满足空调系统的需求。水管系统作为冷水机组的重要组成部分，负责将冷水机组产生的冷水输送至各个空调末端设备，并将回水返回冷水机组进行循环冷却。确保水管系统的正确安装与施工质量，对于整个空调系统的稳定运行至关重要。

（一）工程名称

[具体工程名称]

（二）工程地点

[详细工程地点]

（三）冷水机组型号及参数

冷水机组型号：[具体型号]

制冷量：[X]kW

冷冻水流量：[X]m3/h

冷却水流量：[X]m3/h

（四）水管系统设计要求

1.冷冻水管采用[管材材质]，管径为[具体管径规格]。

2.冷却水管采用[管材材质]，管径为[具体管径规格]。

3.水管连接方式：[连接方式，如焊接、法兰连接等]

4.水管系统应进行保温处理，保温材料采用[保温材料材质]，厚度为[具体厚度]。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，掌握施工难点和重点。

2.对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制措施和安全保障措施。

（二）材料准备

1.根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。

2.对采购的水管及管件进行严格的质量检验，检查其规格、型号、材质是否符合设计要求，有无质量证明文件。

3.对合格的水管及管件进行分类存放，并做好标识，防止混淆和损坏。

（三）机具准备

1.根据施工需要，配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、套丝机、试压泵等，并确保其性能良好，能够正常运行。

2.对施工机具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

（四）现场准备

1.清理施工现场，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。

2.根据施工图纸和现场实际情况，确定水管的走向和安装位置，并做好标记。

3.搭建临时加工棚和材料堆放场地，满足施工需要。

三、施工工艺流程及施工方法

（一）施工工艺流程

施工准备→管道预制加工→支吊架安装→管道安装→管道连接→系统试压→系统冲洗→管道保温→系统调试

（二）施工方法

1.管道预制加工

-根据设计图纸和现场实际情况，对水管进行分段预制加工。预制加工应在管道加工棚内进行，确保加工质量。

-采用切割机将水管切割成所需长度，切口应平整、光滑，无毛刺和氧化铁。

-对切割好的水管进行套丝，套丝应符合规范要求，丝扣应光滑、无断丝和缺丝现象。

-将预制好的水管及管件进行编号和标识，分类存放，便于现场安装。

2.支吊架安装

-根据管道的走向和安装位置，确定支吊架的形式和位置，并进行安装。支吊架的安装应牢固可靠，间距应符合设计要求。

-水平管道支吊架的安装高度应一致，垂直管道支吊架应垂直安装。

-支吊架的形式和材质应符合设计要求，不得随意更改。

3.管道安装

-按照管道预制加工时的编号和标识，将水管逐段吊运至安装位置，并进行对口连接。管道安装应遵循先大管后小管、先主管后支管的原则。

-水平管道安装时，应保持一定的坡度，排水管道坡度应符合设计要求，以确保排水通畅。

-垂直管道安装时，应使用线坠或经纬仪进行垂直度控制，确保管道垂直。

-管道穿越楼板、墙壁时，应设置套管。套管的管径应比管道大[X]号，套管应高出楼板面[X]mm，高出墙面[X]mm。套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。

4.管道连接

-冷冻水管和冷却水管的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接或法兰连接。

-焊接连接时，应采用氩弧焊打底，电弧焊盖面。焊接应牢固、无气孔、夹渣等缺陷，焊缝高度应符合设计要求。

-法兰连接时，法兰盘应平整、无变形，螺栓孔应一致，螺栓应拧紧，螺母应在同一侧。

-管道连接完成后，应进行外观检查，确保连接质量符合要求。

5.系统试压

-管道系统安装完毕后，应进行系统试压。试压前，应检查管道系统的支吊架是否安装牢固，管道连接是否严密，阀门是否关闭。

-向管道系统内注水，排净空气后，用试压泵缓慢升压至试验压力。试验压力应符合设计要求，一般为工作压力的[X]倍，但不得小于[X]MPa。

-稳压[X]min后，检查有无渗漏、变形等现象。如无异常，将压力降至工作压