金属焊接与切割技能及安全知识培训课件.pptVIP

金属焊接与切割;;;;;;焊接是一种应用很广的金属加工方法，与其他热加工方法相比，具有生产周期短、本钱低，结构设计灵活，用材合理及能够以小拼大等一系列优点，从而在工业生产中得到广泛应用。如造船、电站、汽车、石油、桥梁、矿山机械等行业。世界每年钢产量的45%要用于生产焊接结构。制造一辆小汽车需要焊接5000～12000个焊点，一艘30万吨油轮要焊1000km长的焊缝，一架飞机的焊点多大20～30万个。;二、焊接与切割的原理及分类

1、根本原理

在金属结构及其他机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸连接在一起，这种联结通常分为两大类，一类是可拆卸的连接，如螺栓连接，另一类是永久性连接，如焊接。

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件到达结合的方法。;2、焊接的分类

按照焊接过程中金属所处的状态即工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

熔化焊是利用局部加热的方法将将连接处的金属加热至融化状态而完成的焊接方法。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等。

压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。常见的锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等。;;;第二章金属学及热处理根底知识

一、合金组织及铁碳合金的根本知识

1、合金的组织

两种或两种以上的元素〔其中至少一种是金属元素〕，组合成的金属，叫作合金。根据元素相互作用的关系，以及形成晶体结构和显微组织的特点，将合金的组织分为三类：

固溶体：一种物质的原子均匀的溶解在另一种物质的晶格内，形成单项晶体结构。

化合物：两种元素的原子按一定的比例相结合具有新的晶体结构，在晶格中各元素原子的相互位置是固定的。;机械混合物：固溶体和化合物均为单项的合金，假设合金是有两种不同的晶体结构彼此机械混合组成，称为机械混合物。

2、钢中常见的显微组织

(1)铁素体F

(2)渗碳体FｅC

(3)珠光体〔P〕

(4)奥氏体〔A〕

(5)马氏体〔M〕

(6)魏氏组织;;第三节常用金属材???的一般知识

一、金属材料的性能

金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等。

1、理化性能包括：密度、导电性、导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性等。

2、力学性能包括：强度、塑性、硬度和韧性

3、工艺性能包括：切削性能、铸造性能、焊接性能。;二、钢材和有色金属的分类、编号及性能

〔一〕、钢的分类：

钢和铁是黑色金属的两大类，都是以铁和碳为主要原素的合金。含碳量在2.11%以下的铁碳合金称为钢，含碳量2.11%～6.67%的铁碳合金称为铸铁。

钢中除铁、碳以外还含有少量其他元素，如硅、锰、硫、磷等，硅锰是炼钢时作为脱氧剂参加的，称为常存元素，硫磷是由炼钢原料带入的，称为杂质元素。;;2、按用途分类

〔1〕结构钢

〔2〕工具钢

〔3〕特殊用途钢如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等。

3、按品质分类

〔1〕普通钢含硫不超过0.045～0.050%，含磷不超过0.045%

〔2〕优质钢含硫不超过0.030～0.035%，含磷不超过0.035%;〔3〕高级优质钢含硫不超过0.020～0.030％，含磷不超过0.025～0.030％。

2、钢材的性能及焊接特点

〔1〕低碳钢强度硬度不高塑性好应用广泛，焊接常用的低碳钢有Q235、20号钢、20ｇ、20R。

焊接特点：不易产生冷裂纹、焊前不需要预热、镇静钢对热裂纹不敏感、沸腾钢产生热裂纹的可能性大些、焊接工艺简单、对焊接电源无特殊要求、交直流焊机可进行全方位焊接。

〔2〕中碳钢强度较高焊接性较差，常用的有35、45、55号钢。

;焊接特点：易产生冷裂纹和热裂纹，由于含碳量高对气孔的敏感性增加。

〔3〕高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差。

焊接特点：更容易产生裂纹，焊缝脆弱，焊接接头强度降低。

3、有色金属及合金的分类及焊接特点

〔1〕铝及铝合金

纯铝分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。

常用的工业纯铝纯度为99.7～98.8％，牌号为L1、L2、L3、L4、L5、L6。;铝合金：纯铝中参加合金元素就得到铝合金。根据加工工艺，分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金塑性好，适宜压力加工。形变铝合金分为防锈铝〔LF〕、硬铝〔LY〕、超硬铝〔LC〕、锻铝〔LD〕。铸造铝合金按参加合金元素不同，分为铝硅系〔Al-Si〕铝铜系〔Al-Cu〕铝镁系〔Al-Mg〕铝锌系〔Al-Zn〕四种。焊接结构中应用最广泛的是防锈铝〔Al-Mg或Al-Mn合金〕。铝及铝合金的焊机特点：

a.外表易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接

b.容易产生气孔

c.容易产