玻璃幕墙施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：[建筑总面积、幕墙面积等相关数据]

4.幕墙类型：[玻璃幕墙类型，如框架式、全玻式等]

二、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标：确保玻璃幕墙工程质量达到[具体质量标准]，满足设计及相关规范要求。

-工期目标：计划在[开始时间]-[结束时间]内完成玻璃幕墙施工，总工期[工期天数]天。

-安全目标：杜绝重大安全事故，确保施工安全。

-文明施工目标：创建文明施工工地。

2.施工顺序

-测量放线→预埋件安装→立柱安装→横梁安装→玻璃板块制作与安装→密封胶嵌缝→清洁与验收

3.施工组织架构

-项目经理：全面负责项目施工管理。

-技术负责人：负责技术指导与质量控制。

-施工员：组织现场施工。

-质量员：监督施工质量。

-安全员：保障施工安全。

-材料员：负责材料采购与管理。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审。

-编制详细的施工方案和技术交底文件。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

2.材料准备

-根据设计要求，采购合格的玻璃、铝合金型材、钢材、密封胶等材料。

-材料进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行检验和验收。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、打胶枪、吊篮等，并确保其性能良好。

-对施工机具进行定期检查和维护，保证施工顺利进行。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，搭建临时设施。

-做好施工用水、用电的接入工作。

-设置测量控制点，为施工放线提供依据。

四、主要施工方法

1.测量放线

-根据建筑轴线和标高控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，测放出幕墙的轴线和标高控制线。

-对幕墙的预埋件位置进行精确测量，如有偏差应及时进行调整或采取补救措施。

-在幕墙安装位置弹出立柱、横梁的安装中心线和边线。

2.预埋件安装

-根据测量放线确定的预埋件位置，在主体结构上钻孔，安装预埋件。

-预埋件应牢固可靠，其标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。

-预埋件安装完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序。

3.立柱安装

-将立柱按设计要求吊运至安装位置，与预埋件进行连接。

-立柱安装应垂直，其垂直度偏差不应大于2.5mm。

-相邻立柱之间的距离偏差不应大于±2mm。

-立柱安装完成后，应进行检查和调整，确保其位置准确、固定牢固。

4.横梁安装

-按照设计要求，将横梁安装在立柱上。

-横梁应水平，其水平度偏差不应大于1mm。

-相邻横梁之间的标高偏差不应大于±1mm，同层横梁的最大标高偏差不应大于±5mm。

-横梁与立柱之间应采用螺栓或角码连接，连接应紧密、牢固。

5.玻璃板块制作与安装

-玻璃板块制作

-在加工车间内，按照设计要求进行玻璃板块的下料、钻孔、组装等工序。

-玻璃板块的尺寸偏差应符合设计及规范要求，玻璃与铝合金框之间应采用硅酮结构密封胶密封。

-制作完成的玻璃板块应进行质量检验，合格后方可运往施工现场。

-玻璃板块安装

-使用吊篮或吊车将玻璃板块吊运至安装位置。

-将玻璃板块准确地安装在横梁和立柱上，采用专用的连接件进行固定。

-玻璃板块安装应平整、垂直，左右偏差不应大于±1.5mm，上下偏差不应大于±2mm。

-相邻玻璃板块之间的缝隙应均匀一致，偏差不应大于±1mm。

6.密封胶嵌缝

-在玻璃板块安装完成后，对玻璃与铝合金框之间的缝隙以及幕墙的阴阳角等部位进行密封胶嵌缝。

-嵌缝前，应将缝隙清理干净，去除灰尘、杂物等。

-密封胶应饱满、密实，表面应平整光滑，无裂缝、气泡等缺陷。

-密封胶的施工应在晴天进行，温度应符合密封胶的使用要求。

7.清洁与验收

-施工完成后，对玻璃幕墙进行