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电动土方机械安全要求

1电动土方机械的通用安全应符合GB/T25684.1的要求。

2电安全要求

2.1电动土方机械的电安全一般要求应符合GB/T38943.1要求。

2.2使用机载可充电储能系统提供电能的自行式土方机械应符合GB/T38943.3的电安

全要求。

2.3使用外部电源设备提供电能的外部供电式土方机械应符合GB/T38943.2的电安全

要求。

2.4当外部供电式土方机械既可使用机载可充电储能系统又可使用外部电源设备提供

电能时，应同时符合GB/T38943.2和GB/T38943.3的相关安全要求。

3防水防尘要求

3.1机器防水要求

按规定的试验方法进行机器模拟清洗试验，试验过程中及试验完成后2h内，机器

绝缘电阻值应大于500Ω/V；机器应能正常启动、工作，无报警指示。

按规定的试验方法进行机器模拟涉水试验，试验过程中及试验完成后2h内，机器

绝缘电阻值应大于500Ω/V；机器应能正常启动、工作，无报警指示。

特殊的机载零部件不适用模拟清洗或涉水试验的，应在使用说明书中予以明确说

明。当外部电源设备有涉水和清洗需求时，可参考测试。

3.2机载高压部件防护等级

按规定的试验方法进行高压部件防护等级试验，电动土方机械高压部件的防护等级

不应低于IP54，以下部件的防护等级不应低于IP67：

a)安装最低点与地面距离小于750mm的高压部件；

b)安装于电动土方机械顶部且无任何防护装置的高压部件（受电装置、架空裸线

等除外）；

c)高压电缆总成连接后的防护等级应满足IPXXD且不低于IP67。若高压电缆总成

使用的高压连接器可不通过工具手动断开，则非连接状态的高压连接器防护等级应

满足IPXXB。

3.3外部电源设备防护等级

按规定的试验方法进行外部电源设备防护等级试验，在室内使用的外部电源设备，

其防护等级不应低于IP32；在户外使用的外部电源设备，其防护等级不应低于IP54。

4阻燃要求

4.1高压部件阻燃要求

按规定的方法进行高压部件阻燃试验，高压部件所用绝缘材料应能同时满足GB/T

2408-2021规定的水平燃烧HB级和垂直燃烧UL-V0级的要求。

驱动电机绝缘纸、隔膜等特殊材料需满足HB级，不做V-0级要求。

4.2司机室阻燃要求

司机室内饰物和绝缘材料，进行燃烧特性试验，燃烧速度不大于200mm/min要求。

4.3可充电储能系统与司机室阻燃隔热

可充电储能系统（或安装舱体）应与司机室隔离，保证操作者不能直接接触到可充

电储能系统。安装在司机室下方的可充电储能系统(或安装舱体)，应与司机室舱之间应

使用阻燃隔热材料；按规定的试验方法进行可充电储能系统(或安装舱体)与司机室间阻

燃隔热性能试验，阻燃隔热材料的燃烧特性应符合GB8624-2012中规定的A级要求，

并且在300℃时导热系数不应大于0.04W/(m·K)。

5可充电储能系统安全要求

5.1可充电储能系统应符合GB/T44257.1中第5章的要求。

5.2可充电储能系统内零部件材料阻燃要求

除可充电储能单体外，可充电储能系统内其他非金属零部件，按规定的试验方法进

行材料阻燃试验，应满足以下阻燃要求:

1)满足以下任一条件的零部件，其材料应满足水平燃烧HB级和垂直燃烧V-0级

的要求:

——单个零部件质量大于50g；

——单个电池包内相同型号的零部件总质量大于200g。

2)其他非金属零部件材质满足水平燃烧HB75级和垂直燃烧V-2级的要求。

5.3电源断开装置安全要求

可充电储能系统的最大工作电压大于30V(a.c.)或大于60V(d.c.)时，可充电储

能系统应安装熔断器、手动维修开关等具备断开电源功能的装置。如可充电储能系统由

多个独立电池包通过电气连接组成，且单个独立电池包工作电压大于60V(d.c.)时，

单个电池包应单独配置电源断开装置。

5.4泄压或透气平衡装置安全要求

可充电储能系统应设有定向泄压或透气平衡的装置。如可充电储能系统由多个独立

电池包通过电气连接组成，则单个电池包也应单独配置泄压或透气平衡装置。

6功能控制安全要求

6.1电力驱动系统启动和断开

电动土方机械应配备一个符合GB/T22356中规定的锁启动系统或其他类似功能的

装置，用于控制机器电