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涂装涂层烘干室设备设施安全要求

1室体

1.1烘干室室体应保证结构强度。

1.2烘干室室体及附件均应使用不燃材料。

1.3烘干室室体及室体外循环风管的外壁表面温度不应高于室温15℃。

1.4烘干室室体与燃烧装置之间连接管道的外壁表面温度不应超过60℃。超过60℃且

人体可接触区域应设置警示标识并采取安全防护措施。

1.5烘干室室体结构应根据加热温度采取防止膨胀变形的合理措施。

1.6水性涂料烘干室的内衬板及风箱、风管应选用防腐材料或涂防腐涂料。

1.7保温材料的使用应符合GB/T4272、GB/T8175的相关规定。

1.8紫外线烘干室、微波烘干室应采取防止紫外线、微波外泄的措施。

2电气设备

2.1烘干室的电气设备应符合GB50058、GB3836.1、GB3836.13、GB3836.14、GB

3836.15、GB5959.1、GB5959.13的相关规定。

2.2烘干室应设置静电接地，其接地电阻值不大于l00Ω。

2.3装有电器设备的烘干室，其金属外壳应有保护接地，接地电阻值不大于10Ω。金

属外壳的各部件之间，应保持良好的电气连接。

2.4烘干室内部电气导线应有耐高温绝缘层。

2.5烘干室外部电气接线端应有防护罩。

2.6烘干室使用的电动机、电控箱及电气元件，如设置在爆炸危险区内，则应按GB50058

规定选型，达到整体防爆要求；如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于表1要

求。

表1非爆炸危险区内电动机防护等级

3加热系统

3.1加热器表面温度

3.1.1连续式烘干室，未采用可燃气体浓度报警仪进行直接监测爆炸危险浓度的情况

下，其加热器表面温度应低于工件涂层溶剂引燃温度。

3.1.2间歇式烘干室，当设置不同的安全装置时，其加热器表面温度应符合以下要求：

a)未设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度

（℃）的80%；

b)设置安全通风监测装置时，加热器表面温度应低于工件涂层溶剂引燃温度；

c)设置安全通风监测装置外，在安全通风系统中的排气风机及循环风机与加热系

统联锁的情况下，加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。

3.2加热器设置

3.2.1烘干室使用易碎加热元件时，内部应有防护装置。

3.2.2加热器不应设置在被加热工件的正下方，因工艺需要确需放置在被加热工件的正

下方时应采取放撞击措施。

3.2.3电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘，其常温绝缘电阻应不小于1MΩ。

3.3燃油及燃气加热系统

3.3.1使用燃烧加热系统的烘干室，应设置符合安全要求的空气循环系统。

3.3.2燃烧装置使用自动点火系统时，应安装窥视窗和火焰监测器，并使燃烧器熄火时

能自动切断该燃烧器的燃料供给。

3.3.3燃烧装置的燃料供给管道系统应设置紧急切断阀。

3.3.4燃烧产物不应与燃烧供应气混合。

3.3.5供应燃气或助燃空气时，应对燃烧气流或压力进行检验，并将气压、气流与安全

阀联锁。

3.3.6助燃空气调节装置应设置锁紧装置。

3.3.7当点火失败、气压不稳定或电路故障时，燃烧控制器应能立刻关闭燃气并发出报

警信号。

3.3.8不同燃料、不同介质、不同压力的废气废烟，应分开排放。

4通风系统

4.1风机

空气循环及排气系统中所用风机，当用于涂料烘干时，应采取措施防止火花产生。

4.2空气循环系统

4.2.1烘干室根据工艺需要设置空气循环系统，空气循环系统气流布置应同时满足使室

内的可燃气体不产生积聚的要求。

4.2.2采用直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统中循环风的体积流量应不少于加热

系统中燃烧产物体积流量的10倍。

4.3安全通风

4.3.1烘干室的安全通风系统应使用有组织的气流通风。

4.3.2烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限的25%，空气中粉末最大含

量不应超过其爆炸下限的50%。各种类型及工作温度的烘干室，应按表2选取烘干室内

可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限计算值。

表2烘干室内可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限计算值

4.3.3确定安全通风所需的新鲜空气量时，应用带入烘干室内溶剂量的实测值。当有经

验数据时，也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。溶剂蒸气的爆炸极限、相对蒸气密

度（空气1）等特性数据应选用GB50058给出的数据或由供应商提供。

4.3.4