挤塑聚苯板外墙外保温体系施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：[建筑总面积、层数、高度等相关信息]

4.外墙外保温设计要求：采用挤塑聚苯板外墙外保温体系，保温材料选用[具体型号]挤塑聚苯板，导热系数不大于[规定数值]，厚度为[具体厚度]。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计要求及细部构造特点。

-编制专项施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-进行样板墙施工，经各方验收合格后，作为大面积施工的质量标准和操作依据。

2.材料准备

-挤塑聚苯板：规格、型号应符合设计要求，具有出厂合格证、质量检验报告，且外观应整齐、无破损。

-胶粘剂：选用符合国家标准的专用胶粘剂，具有良好的粘结性能和耐候性。

-锚固件：材质为金属，规格应根据墙体高度和保温板厚度合理选择，数量应符合设计要求。

-耐碱玻纤网格布：网孔尺寸均匀，经纬向断裂强力应满足设计要求，表面应平整、无污渍。

-抹面胶浆：选用专用抹面胶浆，具有良好的柔韧性和抗裂性能。

-密封膏：用于门窗洞口、阴阳角等部位的密封，应具有良好的密封性能和耐候性。

-其他辅助材料：如塑料膨胀螺栓、砂纸、刷子等，应满足施工要求。

3.主要施工机具

-电动搅拌机：用于搅拌胶粘剂和抹面胶浆。

-电钻：用于钻孔安装锚固件。

-手锯：用于切割挤塑聚苯板。

-壁纸刀：用于裁剪网格布。

-抹子、刮板、托灰板等：用于涂抹胶粘剂、抹面胶浆和刮平保温层表面。

4.作业条件

-基层墙体已施工完毕，并通过验收，表面平整度、垂直度符合设计要求，墙体表面应清洁、无油污、无裂缝等缺陷。

-门窗洞口已安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙已采用密封材料封堵严密。

-施工现场应具备良好的通风条件，环境温度不低于[规定温度]，风力不大于[规定风力等级]。

-施工人员已进行技术交底，熟悉施工工艺和质量要求，且具备相应的操作技能和经验。

三、施工工艺

1.工艺流程

基层墙体处理→弹控制线→配胶粘剂→粘贴挤塑聚苯板→安装锚固件→打磨、修理板面→抹底层抹面胶浆→铺贴耐碱玻纤网格布→抹面层抹面胶浆→验收

2.基层墙体处理

-清除基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物，对不平整的墙面进行修补和找平，使其平整度偏差不超过[规定数值]。

-对基层墙体上的孔洞、缝隙等进行封堵，确保基层墙体的整体性和密封性。

3.弹控制线

根据建筑外墙大角、门窗洞口等部位，弹出垂直控制线和水平控制线，作为施工的基准线。

4.配胶粘剂

按照胶粘剂产品说明书的要求，将胶粘剂与水按规定比例在电动搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间不少于[规定时间]，直至胶粘剂具有良好的稠度和粘结性能。

5.粘贴挤塑聚苯板

-在挤塑聚苯板的粘贴面上涂抹一层胶粘剂，厚度约为[规定厚度]，涂抹应均匀，不得漏涂。

-将挤塑聚苯板按照弹好的控制线粘贴在基层墙体上，用专用工具轻轻挤压，使板与墙面紧密贴合，板缝应严密，不得留有缝隙。

-粘贴时应从墙体的一端开始，由下向上顺序粘贴，错缝粘贴，相邻板之间的错缝宽度不应小于[规定数值]。

-对于门窗洞口、阴阳角等部位，应采用整块挤塑聚苯板进行裁剪，使其尺寸准确，安装牢固。

6.安装锚固件

-在挤塑聚苯板粘贴牢固后，用冲击钻在板面上钻孔，孔径应比锚固件直径大[规定数值]，钻孔深度应不小于[规定深度]。

-将锚固件插入钻孔中，用专用扳手拧紧，使锚固件的圆盘与板面紧密贴合，确保锚固力符合设计要求。

-锚固件的安装间距应符合设计要求，一般情况下，每平方米墙面的锚固件数量不少于[规定数量]，且在墙体的阳角、阴角、门窗洞口周边等部位应适当加密。

7.打磨、修理板面

用砂纸对挤塑聚苯板表面进行打磨，使其表面平整、光滑，对于板缝处的不平度应进行修理，使其与板面平齐。

8.抹底层抹面胶浆

在挤塑聚苯板表面均匀涂抹一层底层抹面胶浆，厚度约为[规定厚度]，涂抹应平整，不得漏抹。

9.铺贴耐碱玻纤网格布

-将耐碱玻纤网格布按照墙体尺寸裁剪好，在底层抹面胶浆未干燥前，将网格布铺贴在其上，用抹子轻轻按压，使网格布与抹面胶浆充分粘结，不得有空鼓、褶皱现象。

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