高效的物料与仓储管理.pptVIP

库存计划（存货）管理模式库存计划管理模式-纯订单毛需求法纯订单毛需求法完全按照物料需求规划（ＢｉｌｌｓＯｆＭａｔｅｒｉａｌｓ）毛需求进行计算，每个批次订购的物料独立展开核算，纯订单毛需求法常用于数量相对较少但价值较大的Ａ类物料的计算，采用纯ＯＥＭ委托订单生产，从而保证物料的质量。库存计划管理模式-定期订购法”定期订购法适用于生产稳定、产品种类变化小，物料定购前置时间较短的企业。例如，对于生产果汁的食品企业来说，由于果汁原料的生产供应是季节性的，而企业对果汁原料的需求却是连续性的。01因此，企业就必须在适当的季节定期购买足够多的生产所需的原料，保证产品稳定的市场占有率。在这种情况下，企业就应该采用定期订购法的库存计划管理模式。02库存计划管理模式-定量订购法定量订购法主要考虑生产批量的因素。例如，ＩＣ芯片需要提前进行设计，在生产过程中需要多次更换相关设备和模具，产品成本与批量的关系十分密切。如果能够大规模地批量生产，ＩＣ芯片的平均成本将会大幅度地降低。因此，对于成本受批量影响较大的物料采购，就应该采用定量订购法，从而做到既安全又经济。。库存计划管理模式-安全存量法安全存量法大多用于数量和价值居中的Ｂ类产品的采购，是当前在企业物料仓储管理中应用较为广泛的方法，其真正目的是为了控制企业的库存量，通过经济订购量的设定来保证库存量最少。在使用安全存量法时，我们需要设定安全存量基准，一旦物料数量低于安全存量基准，则立即请购库存计划管理模式-ＪＩＴ看板法0102ＪＩＴ（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）看板法，也就是及时生产的方法。这种方法适用于上下游厂家协作顺畅和默契、物料前置时间非常短并且产成率比较高的产品的情况。ＪＩＴ方法原则上要求零库存、安全，按照既定的生产计划采购原料，几乎不作存量计划，即何时需要物料就何时订购。但是，就目前而言，ＪＩＴ方法的应用还不广泛，世界上仅有少数企业采用这种方法，例如丰田公司等。库存计划管理模式-复仓法与MRP物料需求法复仓法：简而言之即2个库位,一个库位中的用完了,就须订购了）MRP物料需求法：--是在定货点法（orderpointsystem）计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法，是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。010302物料分类管理一ＡＢＣ管理法尽可能使用料预测得准确，即使预测本身有一定的成本；2．尽可能采取保守策略，即与其库存，不如适当缺料；01020304A类尽量采用物料需求规划（ＭＲＰ）方式，使库存为零；强化催料作业，压低前置时间（ＬｅａｄＴｉｍｅ）；原则上每个月盘点一次，确保料账正确无误。B类物料分类管理一ＡＢＣ管理法采取安全存量管理方式，容许有少量风险的无效库存；0101020304正常控制，强调良好的料账管理即可；每半年按照惯例进行实地盘点，最短三个月盘点一次；采取经济批量订购，允许段时间（1到3个月）的库存。020304C类物料分类管理一ＡＢＣ管理法原则上采取复仓法（ＴｗｏＢｉｎｓＳｙｓｔｅｍ）进行管理；允许的情况下，可以交由生产现场保管；简化出入库手续，可采取大批量采购。物料分类管理一在ABＣ分析基础上分类管理应用ＡＢＣ分析法对物料进行分类，并且区分出常备、预备和非常备等三种材料1、常备材料--经常使用，不能断料，应设定安全存量来加以管制2、预备材料--经常使用，需要时可迅速补进，因此存量应维持于不至于断料的范围最低点3、非常备材料---经常使用，不易估计用量，只能视使用状况来设定库存，需要时才提出请购必要库存：运转库存/安全库存/预估政策库存非必要库存：过剩库存/挪用库存/长期保管库存/陈腐化及劣化产品库存其中挪用与长期保管库存又称为睡眠库存陈腐化及劣化产品又称滞销库存物料分类管理一区分必要与非必要库存领发料作业-领料管理按BOM表做为领发料依据，严控超领发料领发料作业-发料的原则先进先出领发料作业-发料的原则先进先出采用“先进先出”的措施运用标签法运用颜色管理运用电脑条码STEP3STEP2STEP1仓储总面积；材料基准存量及容量所需要的仓位，依供料对象装卸存储便捷性，安排适用的存储面积公共设施规划：仓库结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等各方面的实际状况恰当安排适用的存储面积有效面积计算：仓库总面积扣除公共设施占用面积为有效面积面积配置仓储作业一仓库的优化布置存储量高的仓库可配置双通路，存量低者及零星材料，以储柜仓储的方式比较好，重量轻的货物，可以高架存储。