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在用工业管道减薄形式分类及其安全状况等级评定--第1页

在用工业管道减薄形式分类及其安全状况等级评定

齐杰;张莉

【摘要】简要分析了工业管道减薄的原因,对使用缺陷的轴向长度来区分减薄类型

进行探讨.减薄管道表面状况较为粗糙,曲率较大,当使用测厚仪测厚有困难时,可以用

超声波探伤仪来进行测厚.遵照相应规范标准,根据具体减薄情况确定其安全状况等

级和检验周期.

【期刊名称】《管道技术与设备》

【年(卷),期】2007(000)006

【总页数】3页(P16-17,20)

【关键词】工业管道;全面减薄;局部减薄;安全状况等级

【作者】齐杰;张莉

【作者单位】合肥通用机械研究院,安徽合肥,230031;合肥通用机械研究院,安徽合

肥,230031

【正文语种】中文

【中图分类】TB4

0引言

国家质量监督检验检疫总局颁发了《在用工业管道定期检验规程》(试行)(以下简

称管检规),并于2003年6月1日起实施,这在在用工业管道的定期检验中具有

重要意义。根据工业管道的材质、工况、结构、操作记录、减薄量、焊接缺陷以及

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使用时间等情况,对该条工业管道作出安全状况等级评定和确定相应检验周期。工

业管道减薄是检验过程中遇到的常见问题。管道的减薄降低了管道的承载能力,增

加了疲劳裂纹萌生、局部鼓胀、泄漏和爆炸的机会,影响着管道的完整性及安全运

行。

依据管检规,工业管道减薄分为局部减薄和全面减薄,但二者没有明确区分标准。

可能有些减薄如果按照全面减薄定级处理可以安全使用的管道,按照局部减薄处理

却不能安全使用,给管道检验定级工作带来一定困难。在此,结合近年来参与的多

次工业管道检验工作,提出以管道减薄的轴向长度来区分在用工业管道减薄类型及

相应的处理方法。

1工业管道减薄及其测定

1.1工业管道减薄的原因

工业管道的减薄是多方面原因造成的,如管道结构不合理、机械损伤、介质冲刷、

腐蚀、操作工艺等。即使露置在空气中,管道也会因氧化而减薄,另外管道所处工

况一般较恶劣,外界环境及内部介质都具有腐蚀性,从而造成整条管线的全面减薄。

管道内介质的高速运动以及介质中所含残渣和其腐蚀性,会产生严重的冲刷腐蚀和

磨损,当管道温度比较高时,这种冲刷减薄更严重,其破坏表面通常呈凹坑、条纹

或波纹状,造成局部减薄。另外,管道变形、机械损伤、管道与管架接触处以及消

除表面缺陷产生的凹坑也会造成局部减薄。

1.2工业管道减薄的测定

对于表面状况较好的均匀减薄管道,一般用普通超声波测厚仪就可以准确测量。测

量时应将测厚仪探头与管道外壁充分贴合,其双晶分割面与管道轴向垂直,尤其是

曲率较大的小径管。

对于内外表面存在较深腐蚀坑的非均匀减薄管道,尤其是内壁腐蚀严重时,声波散

射严重,用普通超声波测厚仪测厚比较困难。测厚仪显示值会忽大忽小,有些显示

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结果大于管壁实际厚度,甚至没有数字显示。在此情况下,一般要采用超声波探伤

仪来进行辅助测厚。使用的超声波探伤仪水平线性应该良好,探头应选取频率≥5

MHz、指向性良好的窄脉冲小直径直探头,最好给探头加装与管道曲率相近的楔

块,从而使探头与管道表面充分耦合。

用超声波探伤仪测厚时,探头可作连续扫查,测定管道厚度值及减薄范围。对于薄

壁管道,可以采用多次底面反射回波的显示方法来进行判断,确定声程及反射回波

次数,然后取平均值。对于厚壁管道,由于制造原因存在分层或

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