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XXXX有限公司产品审核报告 -PAGE5-

产品审核

(参照VDA6.5)

品管部

2021年1月

(XXXX)

一、产品审核大纲

1.产品审核的目的和任务

A.产品审核的目的：

产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。

B.产品审核的任务：

产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。

产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的。

2.参考资料

A.产品图纸；B.控制计划；C.成品检验标准；D.与产品相关的其它资料。

3.审核产品：XX产品图号：XXX

4.审核日期：2022年1月10日

5.实施审核的地点：成品库

6.审核组成员：XX、XX

审核组组长：XX

7.产品审核说明

A.检验规程:对该产品适用,它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。

B.按《产品审核作业指导书》从成品仓库中抽取样件，并对样件进行编号。

C.对样件进行检验，并填写产品审核记录表：

检验计划由质量部根据检验内容的不同来制订，它可用于记录检验结果。

对审核过程中发现的产品缺陷，按其严重程度进行分级，用字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷。

D.产品审核报告主要包括：

抽样日期、抽样地点、样品生产日期。其中，获知样品的生产日期，对于确定缺陷的范围、以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数（FP）的计算是总体评价时所必需的。

在产品审核报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A、B和C级缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。

E．确定缺陷等级及缺陷等系数

A级缺陷=10关键缺陷B级缺陷=5主要缺陷C级缺陷=1次要缺陷

缺陷点数的总和（FP）=∑（缺陷数×缺陷等级系数）

8.质量特征值的计算

QKZ=(100-缺陷点数/样品数量)%

9.产品审核结果的评定和处置

审核结果QKZ

处置结果

备注

QKZ≥98%

发现A类缺陷

封存所涉及的在制品及成品，针对具体情况，分析原因并消除缺陷。

发现B类缺陷

消除缺陷后放行

发现C类缺陷

消除缺陷后放行

QKZ98%

——

封存所涉及的在制品及成品，针对具体情况，分析原因并消除缺陷。

二、产品审核的实施

A、检验规程

宁波裕昌力丰机械有限公司品管部

产品审核检验规程

缺陷

等级

缺陷

系数

检验顺序

检验工作描述

1抽取

样品

抽取样品

随机进行抽样，从必威体育精装版生产日期的待发运批次中抽取：

检查10个包装箱的情况，随机抽样10pcs（保证10个包装箱中每个包装箱内的产品均有机会被抽到），供检验。

准备：给抽取的样品进行统一编号

2包装

检验

包装检验：参照成品检验标准“出货检验”部分

纸箱(290×190×150)，纸箱侧面有产品型号标识，每箱800个。

C

1

3外观

检验

产品外观检验：参照成品检验标准

表面不得有飞边、气孔和毛刺等外观缺陷；胶带粘接面无影响粘接的油污。

B

5

4尺寸

检验

尺寸检验：参照成品检验标准

①10±0.1

A

10

②4.3±0.1

A

10

③2±0.1

A

10

④8.0±0.1

A

10

⑤3.9±0.1

A

10

⑥20.95±0.05

A

10

⑦26.5±0.3

A

10

⑧4.2±0.1

A

10

⑨5.0±0.1

A

10

6°

B

5

4*R1

B

5

R1.5

B

5

14.4±0.3

B

5

6.14±0.3

B

5

1.9±0.3

B

5

7±0.3

B

5

13.95±0.3

B

5

5性能

功能

检验

材质符合客户要求（锌合金）

A

10

表面张力≥32mN/m

A

10

耐潮湿试验：在温度60±2℃，相对湿度95%的环境下保持48小时，产品表面不得有明显变化（剥落、气泡等现象）。

A

10

6其他

无

部门

姓名

更改日期

更改人

品管部

XXX

B、检验计划

XX公司品管部

产品审核记录表01

零件名称：XX

公司零件号：XX

版本日期：2019年12月17日

顾客：XX

顾客零件号：XX

版本日期：2019年12月17日

抽样日期：20XX年01月10日

抽样地点：成品仓库

生产日期：2021年10月25日

生产批号：211025

批量数：800个

附图：产品图

序

号

检测特性额定值

检测器具

抽样

10件样品编号

FP

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

纸箱(290×19