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《电弧焊接与切割技术》本课程将深入浅出地介绍电弧焊接与切割技术的原理、工艺、设备、应用、安全和发展趋势。通过理论讲解、案例分析和实践操作，帮助您掌握焊接和切割的基本技能，并为进一步学习和应用打下坚实的基础。

课程概述：焊接的重要性与应用焊接是一种重要的连接金属材料的工艺，广泛应用于各个领域，如：工业制造：机械设备、汽车、船舶、航空航天建筑工程：桥梁、钢结构、高层建筑能源电力：管道、锅炉、发电设备焊接技术在现代社会发展中发挥着不可替代的作用，它为人类创造了无数奇迹，并推动着各个领域的发展。

焊接工艺基础：基本概念与原理11.焊接定义焊接是指利用热能或压力将两个或多个金属工件熔化或压紧在一起，使其形成牢固连接的工艺过程。22.焊接原理焊接过程中，热能或压力使金属工件熔化或压紧，形成金属原子间的相互作用，从而形成牢固的连接。33.焊接分类焊接工艺可分为熔焊、压焊和钎焊，电弧焊接属于熔焊。

电弧焊接：定义、种类与特点定义电弧焊接是指利用电弧产生的高温热能将金属工件熔化，并使之形成牢固连接的焊接工艺。种类常见的电弧焊接种类包括：手工电弧焊(SMAW)、气体保护焊(GMAW/GTAW)、埋弧焊(SAW)等。特点电弧焊接具有高效、经济、应用范围广等特点，是目前最主要的焊接方法之一。

手工电弧焊（SMAW）：原理与设备原理利用电弧高温熔化焊条和金属工件，形成熔池，冷却后形成焊缝。1设备主要设备包括焊机、焊条、焊钳、电缆、安全帽、防护手套等。2特点操作简单，设备价格低廉，适用于各种金属材料的焊接，但焊接效率较低。3

SMAW：操作技巧与注意事项11.焊条选择根据焊接材料、焊接位置、焊缝要求等选择合适的焊条。22.电流调节根据焊条直径和焊接材料调整焊接电流，确保稳定的电弧燃烧。33.焊接姿势根据焊接位置选择合适的焊接姿势，确保焊缝质量和操作安全。44.焊缝成形控制焊枪移动速度和角度，形成符合要求的焊缝形状。55.冷却降温焊接完成后，应缓慢冷却焊件，避免应力集中和开裂。

SMAW：焊接缺陷分析与预防1.焊缝裂纹焊接应力过大、冷却过快、焊条质量差等原因导致的焊缝裂纹。2.焊缝气孔焊接电流过大、焊条氧化、焊条药皮脱落等原因导致的焊缝气孔。3.焊缝未熔合焊接电流过小、焊条角度不正确等原因导致的焊缝未熔合。4.焊缝咬边焊接电流过大、焊条角度不正确等原因导致的焊缝咬边。5.焊缝凸凹不平焊接速度过快或过慢、焊枪角度不正确等原因导致的焊缝凸凹不平。

气体保护焊（GMAW/GTAW）：原理与设备1.GMAW(气体金属弧焊)利用惰性气体或活性气体保护熔化的焊丝和熔池，防止氧化和气孔产生。2.GTAW(气体钨极弧焊)利用钨极产生电弧，惰性气体保护电弧和熔池，适用于薄板和精密焊接。3.设备组成焊机、焊枪、焊丝/钨极、保护气体供应系统、送丝机构等。

GMAW：熔滴过渡与焊接参数1短路过渡焊丝熔化后与工件短路，形成熔滴过渡，适用于薄板焊接。2喷射过渡焊丝熔化后以高速喷射形式过渡到熔池，适用于厚板焊接。3脉冲过渡利用脉冲电流控制熔滴过渡，适用于薄板和精密焊接。4焊接参数焊接电流、电压、送丝速度、气体流量等参数影响焊接质量。

GTAW：钨极选择与气体保护11.钨极选择根据焊接材料和焊接电流选择合适的钨极类型，如纯钨、钍钨、铈钨等。22.气体保护常用的保护气体包括氩气、氦气、二氧化碳等，根据焊接材料和工艺要求选择。33.气体流量气体流量过小会造成保护效果不足，过大会导致焊接成本增加。

GMAW/GTAW：焊接应用与案例GMAW汽车制造、管道焊接、钢结构GTAW航空航天、薄板焊接、精密焊接

埋弧焊（SAW）：原理与设备1原理利用焊剂覆盖熔池，形成保护气体和熔渣，提高焊接质量和效率。2设备焊机、焊枪、焊剂、送丝机构、焊剂回收装置等。3特点焊接效率高、焊缝质量好、操作简单，适用于厚板和大型结构的焊接。

SAW：焊剂选择与焊接工艺酸性焊剂碱性焊剂中性焊剂焊剂选择要根据焊接材料、焊接位置、焊缝要求等因素综合考虑。

SAW：焊接生产率与质量控制生产率埋弧焊的焊接速度快，生产效率高，可提高生产效率。质量控制通过焊剂选择、焊接参数控制、焊缝检测等手段，确保焊缝质量。

特种焊接方法：激光焊、等离子焊激光焊接是一种新型焊接技术，利用激光束的高能量密度熔化金属，形成焊缝。等离子焊接利用等离子弧的高温热能熔化金属，形成焊缝，适用于高精度、薄板焊接。

激光焊接：原理与应用原理激光束聚焦后，形成高能量密度，熔化金属，形成焊缝。特点焊接速度快、焊缝质量高、热影响区小、变形小。应用广泛应用于航空航天、电子制造、医疗器械等领域。

等离子焊接：特点与优势特点电弧集中，热量集中，熔化效率高，焊缝质量好。优势可用于各种金属材料的焊接，适应性强，操作简单。应用广泛应用于机