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臭氧发生系统臭氧的发生是由臭氧发生器来完成的，目前使用最广的臭氧发生器是管式发生器。影响臭氧发生器臭氧产量和浓度的主要因素有放电电压、放电频率、气体压力和冷却水温度。臭氧发生器的备用率一般应大于30％，备用的方式有设备台数备用(硬备用)与设备发生能力备用(软备用)两种。臭氧接触池#2022臭氧接触池尾气破坏系统臭氧接触池尾气破坏系统是收集臭氧接触池内排出的剩余臭氧气体并人为地分解成对环境无害的氧(保证排出的气体臭氧浓度小于0.05~0.1ppm）。臭氧尾气破坏的主要方法有化学触媒法和加热分解法。臭氧控制系统预臭氧化的投加控制一般采用设定臭氧投加率，根据水量变化来比例投加。主臭氧的投加控制一般采用设定臭氧投加率，根据水量变化与水中余臭氧的变化进行双因子复合环投加控制(处理水量是前馈条件，余臭氧是后馈条件)。3.3.3活性炭技术1．活性炭技术的适用范围活性炭技术对分子量小于3000，尤其是分子量500~1000的有机物能较好地被去除。可用来去除水中嗅味、氨氮、亚硝酸盐氮、消毒副产物前质物、微囊藻毒素和致突变活性物质，同时解决以甲醛和生物不稳定性为主的臭氧安全性。但是，活性炭技术的运行效果受到很多因素的影响，例如水质(温度、pH、营养条件、氧化剂等)、运行参数(接触时间，滤速、反冲洗等)、活性炭性能和微生物等。活性炭技术研究与应用现状活性炭技术的应用是从消除水中嗅味的实践开始的，但随着全球性环境问题的日益加重。人们逐渐将活性炭的研究与应用重点转移到去除有机污染物方面。活性炭技术的应用形式主要有以下三种：用粒状活性炭替换部分砂滤料，成为炭砂双层滤料滤池(国内又称生物活性滤池)。这种方式净化效果明显忧于砂滤池，可以减少反冲洗次数，降低反冲洗强度，并可迅速投产使用，比较适用于水质存在嗅味问题，且有机污染不太严重的地区。但是，因砂滤池池深较浅，这种形式的净水效果有限，并且运行过程中容易跑料，而且换炭较困难。用粒状活性炭替换全部砂层，即活性炭吸附兼过滤。采用这种方式，与第一种方式的特点和适用范围基本相同，换炭比较容易，但是，对活性炭质量提出了更高的要求(尤其是活性炭的粒度分布)，并要严格控制炭池进水浊度在1NTU以下，甚至更低。在砂滤之后建独立的活性炭吸附池，并常常与臭氧化联合使用。这样可以防止活性炭的孔隙结构被堵塞，再加上臭氧化的采用，可以显著延长活性炭的使用周期，有效地利用活性炭的吸附性能。但是，这种方式的投资费用和运行费用明显增加，比较适用于水质存在严重的嗅味和有机污染问题，并且采用前两种方式仍不能达到水质标准时。活性炭技术的安全性分析活性炭技术主要靠生物降解和吸附去除水中的有毒有害污染物，一般会增加化学安全性，但活性炭技术对饮用水生物安全性的影响就很复杂：添加标题活性炭出水中的AOC浓度明显降低，细菌生长繁殖所需的营养基质也相应减少，进而提高了饮用水微生物安全性。添加标题通常活性炭出水中的细菌数经常高于进水中的细菌数。活性炭出水中的微生物多与活性炭细小颗粒一起流出，这些细菌由于受到活性炭颗粒的保护，对消毒有更大的抗性。但是，目前还没有证实，在活性炭上附着生长有害的微生物或者出水中有病原生物泄漏的现象。4.4改进清水池设计，以Ct10值作为设计依据

1.清水池设计的改进成为减少消毒副产物的重要手段清水池是给水厂处理工艺的的重要组成部分。通常清水池主要起水量调节和消毒反应器的作用。但随着近几年对管网水质的重视，清水池作为保证管网水质的一个处理单元的重要作用越来越明显。特别是世界范围内对消毒副产物控制的重视，使清水池设计的改进成为减少消毒副产物的重要手段。t10／T是衡量清水池水力特性的重要参数。按照Chick—Watson消毒公式(公式21．1)，消毒效果跟CT值(C为消毒剂浓度，T为消毒反应时间)成正比。因此美国有关饮用水处理的法律专门规定消毒设计必须以CT值作为设计依据。其中C是反应时间T后的剩余消毒剂浓度(氯消毒即为余氯)，单位mg／L，T为反应时间，单位：min。而且要求T必须用t10，不能用水力停留时间T＝V／Q。t10必须通过示踪试验或根据清水池布置对水力停留时间乘以相应的系数。t10／T是衡量清水池水力特性的重要参数。3.其它消毒方式的应用二氧化氯消毒在极少数小水厂有应用，首家紫外线消毒于2003年底在大庆自来水公司建成投产。总体上氯消毒仍是绝对主流技术。保持管网足够的余氯并不能完全抑制细菌生长，只要有机营养基质存在，即使保持较高的余氯量细菌仍会在管网繁殖。而且加氯量的增加将引起氯代消毒副产物的增加，使饮用水的安全性下降。国内已经在北京供水企业、深圳供水企业、成都供水企业、天津供水企业等进行了这方面的研究，证实必须重视管网水质生物稳定性对水质的影响