仓储零件防锈流程管理规定.docx

?一、目的

本规定旨在规范仓储零件的防锈流程，确保零件在仓储期间不受锈蚀影响，保证零件质量，满足生产及客户需求。

二、适用范围

本规定适用于公司仓储部门对各类零件的防锈管理。

三、职责

1.仓储部门

-负责制定和执行零件防锈计划，包括选择合适的防锈材料和方法。

-对仓储环境进行控制和维护，确保符合防锈要求。

-定期检查零件的防锈状况，及时处理发现的问题。

2.质量部门

-负责监督零件防锈流程的执行情况，对防锈效果进行检验和评估。

-参与处理因防锈问题导致的质量异常情况。

3.采购部门

-负责采购合格的防锈材料，并确保其质量符合要求。

-与供应商沟通协调，及时解决防锈材料相关问题。

四、防锈流程

零件入库防锈处理

1.清洁

-零件在入库前必须进行清洁，去除表面的油污、灰尘、铁屑等杂质。可根据零件材质和污染程度选择合适的清洁方法，如采用有机溶剂擦拭、碱性溶液清洗、超声波清洗等。

-清洁后的零件应使用干净的白布擦拭干净，确保表面无残留杂质。

2.干燥

-清洁后的零件需进行干燥处理，防止生锈。可采用自然晾干、烘干、吹干等方式，确保零件表面完全干燥。

-对于一些对干燥温度有要求的零件，应严格控制烘干温度，避免因温度过高导致零件变形或损坏。

3.防锈包装

-根据零件的特性和存储期限，选择合适的防锈包装材料和方法。常见的防锈包装材料有防锈纸、防锈膜、气相防锈剂、干燥剂等。

-对于精密零件或易生锈的关键零件，应采用多层防锈包装，如先包裹防锈纸，再套上防锈膜，最后装入密封容器，并放入适量的干燥剂。

-在进行防锈包装时，要确保包装紧密、无破损，防止空气、水分和污染物进入。

仓储环境控制

1.温度和湿度

-仓储环境的温度应保持在适宜范围内，一般控制在5℃-35℃之间。对于一些特殊零件，如橡胶制品、塑料制品等，温度要求可能有所不同，应根据其特性进行调整。

-湿度应控制在相对湿度40%-60%之间。可通过安装温湿度传感器实时监测仓储环境的温湿度，并采取相应的调控措施，如使用空调、除湿机、加湿器等设备。

2.通风

-仓储区域应保持良好的通风，及时排除潮湿空气和有害气体，防止零件受潮生锈。通风系统应定期检查和维护，确保其正常运行。

-对于存放易挥发有害物质的零件区域，应加强通风换气，必要时安装通风净化设备，保障空气质量符合环保要求。

3.清洁卫生

-仓储区域应定期进行清洁，保持地面、货架、设备等干净整洁，无灰尘、杂物堆积。

-严禁在仓储区域内进行可能产生灰尘、油污等污染物的作业活动，如焊接、打磨等。如因特殊原因必须进行此类作业，应采取有效的防护措施，作业后及时清理现场。

定期检查

1.检查周期

-对库存零件应定期进行防锈检查，一般每月进行一次全面检查，对于重点关注的零件或易生锈的零件，应增加检查频次，每周或每两周检查一次。

2.检查内容

-检查零件的防锈包装是否完好，有无破损、变形、受潮等情况。如发现包装损坏，应及时更换包装材料，确保零件得到有效防护。

-观察零件表面是否有锈蚀迹象，如发现有轻微锈斑，应及时采取除锈和重新防锈措施；如锈蚀严重，应评估零件的可用性，并采取相应的处理措施，如报废、返工等。

-检查仓储环境的温湿度是否符合要求，通风系统是否正常运行，清洁卫生状况是否良好。

3.检查记录

-每次检查应做好详细记录，包括检查日期、零件名称、规格型号、数量、防锈包装情况、锈蚀情况、仓储环境参数等信息。

-检查记录应妥善保存，以便追溯和分析零件防锈状况及仓储环境变化情况。

问题处理

1.轻微锈蚀处理

-对于发现的轻微锈蚀零件，应先使用合适的除锈剂进行除锈处理。除锈剂的选择应根据零件材质和锈蚀程度确定，确保不会对零件造成腐蚀或损伤。

-除锈后，对零件进行清洁和干燥处理，然后重新进行防锈包装。

2.严重锈蚀处理

-当零件锈蚀严重无法修复时，应及时填写报废申请单，经相关部门审批后进行报废处理。

-对于因锈蚀导致部分功能受损但仍有修复价值的零件，应填写返工申请单，交生产部门或维修部门进行返工修复，修复后重新进行防锈处理。

3.防锈材料问题处理