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施工安全技术交底记录
工程名称
分部工程
基坑支护
交底部位
灌注桩桩施工
交底内容：
一、主要工作量支护灌注桩直径900mm，为双排布置，内侧沿基坑基础外0.8m为灌注桩内边缘，两排灌注桩排距2.7m，桩间距1.8m；桩长9~23.5m不等，灌注桩总共326根，其中基坑194根，进水口32根，出水箱涵100根。施工工艺采用旋挖成孔，泥浆护壁，水下灌注混凝土，强度等级c30；
承重灌注桩直径500mm，共213根，桩长13~14m,水下灌注混凝土，强度等级c30；
二、施工工艺
场地平整---泥浆池开挖及泥浆的制备---放线定位---复线定位---钻机就位---下套管---边钻进边校管---施工至设计深度---清孔---安置钢筋笼---二次清孔---下导管---边浇灌混凝土边拔管---浇灌桩身砼至桩顶---振捣桩头。
三、施工方法
1）场地平整
本工程场地已经完成表层植被及树木清除，进场后清除现场土堆，平整场地后铺设钢板桩满足旋挖钻机设备的承压及行走要求。
2）泥浆池开挖及泥浆的制备
1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定
（1）施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上。
（2）在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝±。
（3）浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率≤8%；粘度28s。
（4）在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。
3、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。
交底单位，
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容：
3）测放桩位
根据设计图纸提供的坐标计算桩中心点坐标，采用GPS配合全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，桩位测定后，立即用钢筋桩固定，以桩点为中心沿桩位四周侧方四根固定桩，并保护好桩位中心点。灌注桩成孔顺序为隔孔施工。
4）埋设护筒
经监理单位复核桩位无误后再埋设护桶，护筒埋设应准确、稳定，护筒该中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；护筒可用6~10mm钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部设1~2个溢浆孔；护筒埋设深度，粘性土中不宜小于1.0m。护筒下端外侧用粘土填实，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒埋设高度比地面高30cm，埋设深度根据土质情况设2~3m。
5）钻机就位对中
旋挖钻机就位后，必须平正、稳固，确保在施工过程中不发生倾斜、移动。检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小2～5cm。如偏差较大时，应对钻头进行修补，以保证成孔后的桩径，使用吊锤校正调整钻杆垂直度，必要时采用经纬仪进行校核；通过人工桩机机头找准正桩心，报请监理工程师批准后开钻。
6）带浆钻进
钻孔作业分班连续进行，针对工程的特点及地质情况，钻进速度依土质情况的不同，采取不同的钻速，及时掌握地质变化情况，相应的调整泥浆指标，特别是在砂土层中，确保泥浆的稠度，降低泥浆的砂率，并认真填写钻进记录表。
经常地检查钻出的渣样，以便与钻探资料进行核对，如发现与钻探资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地质情况，并详细记录。
钻进深度接近设计孔底标高时，及时加水调节泥浆比重等各项指标，边钻进，边清孔，这样可以减少清孔的时间。
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
7）旋挖至设计深度
当桩孔深度达到设计要求深度时；并请监理方进行桩底土层验槽，确认达到设计要求的持力层。检测桩基孔深、孔径（≥设计桩径）、孔型和垂直度。检测结果报监理工程师复检。合格后进行下道工序。
交底单位，
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容：
成孔检测指标
成孔深度
桩径允许偏差
桩位允许偏差
桩位垂直度
沉渣厚度
桩顶标高
不小于设计深度
±50mm
≤100mm
≤1%
≤100mm
-50~+30mm
8）清孔
当桩孔达到设计要求深度时，由地质勘测单位进行基底土层检验，确认达到设计要求的深度后，再进行清孔，及时验收，确保孔底沉渣厚度不大于100cm后，立即按设计进行下道工序施工。
清孔时，孔内泥浆水位应高出地下水位1.5m以上，采用换浆法，反循环抽渣法综合清孔。使孔内泥浆指标和孔底成渣厚度符合规范要求，详见下表。
清孔控制指标
项目
泥浆比重
含砂率
沉渣厚度
指标
1.03~1.10
＜2%
沉渣厚度不大于100mm
9）钢筋笼制作及吊放
钢筋笼制作
下料前，核对钢筋品种、规格、等级及加工数量，并根据设计要求和钢筋长度配料。下料后应按种类和使用部位分别挂牌
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