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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.工程规模:总建筑面积[X]平方米,包括[具体建筑功能区域]等。
4.抗震设计要求:根据当地抗震设防烈度[X]度,对建筑物内的电气、通风空调、消防等机电系统设置抗震支架,以提高机电设施在地震中的抗震能力,保障其正常运行,减少次生灾害。
二、编制依据
1.《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)
2.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016年版)
3.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)
4.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)
5.《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)
6.本工程的施工图纸及相关技术文件
三、施工部署
1.施工目标
-质量目标:严格按照规范和设计要求施工,确保抗震支架安装牢固、位置准确,验收一次性合格。
-安全目标:建立健全安全管理体系,杜绝重大安全事故,减少一般安全事故,确保施工安全。
-进度目标:根据总工期要求,合理安排施工顺序,确保抗震支架施工按时完成,不影响整体工程进度。
-成本目标:加强成本控制,优化施工方案,降低材料损耗,节约施工成本。
2.施工顺序
-施工准备→测量放线→支吊架安装→管道及设备安装→检查验收
3.施工进度计划
-制定详细的施工进度计划横道图,明确各阶段的施工任务和时间节点。
-根据总工期要求,合理安排人力、物力,确保各工序紧密衔接,按时完成。
4.施工组织机构
-成立抗震支架施工项目部,项目经理负责全面管理,技术负责人负责技术指导,施工员、质量员、安全员、材料员等各司其职,确保施工顺利进行。
-明确各人员的职责和权限,建立有效的沟通协调机制。
四、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。
-编制抗震支架施工专项方案,对施工工艺、质量标准、安全措施等进行详细说明。
-根据施工图纸和现场实际情况,进行深化设计,确定抗震支架的具体位置、形式和规格。
2.材料准备
-根据深化设计图纸,统计所需抗震支架的材料规格和数量,提前采购。
-对进场的材料进行严格检验,检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求,外观有无缺陷。
-材料应分类存放,做好标识,防止混用。
3.机具准备
-配备齐全的施工机具,如电焊机、切割机、电钻、扳手等,并确保其性能良好,能正常使用。
-对施工机具进行定期检查和维护,保证施工安全和质量。
4.现场准备
-清理施工现场,拆除障碍物,为施工创造良好的作业条件。
-搭建临时设施,如材料堆放区、加工区、休息区等。
-根据测量放线结果,确定抗震支架的安装基准线和基准点,并做好标记。
五、主要施工方法
1.测量放线
-根据设计图纸和现场实际情况,使用激光水平仪、全站仪等测量工具,确定机电管道、设备的中心线和标高。
-按照抗震支架的安装间距要求,在墙体、楼板等结构上弹出支架安装的位置线,并做好标记。
-测量放线应严格控制误差,确保位置准确,为后续支架安装提供可靠依据。
2.支吊架安装
-生根部位处理:对于在混凝土结构上安装的抗震支架,采用锚栓或后置锚板固定。首先钻孔,清理孔内杂物,然后植入锚栓,待其达到规定强度后进行支架安装。在钢结构上安装时,采用焊接或螺栓连接的方式固定。
-支架安装:根据弹线位置,将抗震支架的根部固定在结构上,确保牢固可靠。然后安装垂直或水平的吊杆、横担等部件,调整其垂直度和水平度,保证支架安装整齐、美观。
-连接节点处理:抗震支架的连接节点应采用可靠的连接方式,如焊接、螺栓连接等。焊接时应保证焊缝饱满、牢固,无夹渣、气孔等缺陷;螺栓连接应拧紧,确保连接紧密。
3.管道及设备安装
-管道安装:将管道按照设计要求和支架位置进行敷设,注意管道的坡度、垂直度等要求。对于穿越楼板、墙体的管道,应设置套管,并做好密封处理。
-设备安装:将通风空调设备、消防设备等按照设计位置吊装或就位,与抗震支架进行可靠连接。连接时应注意设备的重心和稳定性,确保安装牢固。
-调整固
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