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钢结构制造设备安全管理要求

1一般规定

1.1特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，

并应经过安全技术交底后持证上岗。

1.2设备必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理

使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。

1.3设备上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。

1.4设备操作前，技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和

作业条件，并应听从指挥，遵守现场安全管理规定。

1.5在工作中，应按规定使用劳动保护用品。高处作业时应按相关规定系安全带。

1.6设备使用前，应对设备进行检查、试运转。

1.7操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，并应检查设备工况，不得擅自离开

工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。无关人员不得进入作业区或操作室内。

1.8操作人员应根据设备有关保养维修规定，认真及时做好设备保养维修工作，保持设备

的完好状态，并应做好维修保养记录。

1.9实行多班作业的设备，应执行交接班制度，填写交接班记录，接班人员上岗前应认真

检查。

1.10设备的地基基础承载力应满足安全使用要求。设备安装、试机、拆卸应按使用说明

书的要求进行。使用前应经专业技术人员验收合格。

1.11新设备、经过大修或技术改造的设备，应按出厂使用说明书的要求和现行行业标准

《建筑机械技术试验规程》JGJ34的规定进行测试和试运转。

1.12设备在寒冷季节使用，应符合设备使用说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技

术试验规程》JGJ34的规定。

1.13机械设备集中停放的场所、大型内燃机械，应有专人看管，并应按规定配备消防器

材；机房及机械设备周边不得堆放易燃、易爆物品。

1.14变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易燃易爆场所，

挖掘机、起重机、打桩机等易发生安全事故的施工现场，应设置警戒区域，悬挂警示标志，

非工作人员不得入内。

1.15在设备产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场

所，应配置相应的安全保护设施、监测设备（仪器)、废品处理装置；在隧道、沉井、管

道等狭小空间施工时，应采取措施，使有害物控制在规定的限度内。

1.16停用一个月以上或封存的设备，应做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风

沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

1.17设备使用的润滑油（脂）的性能应符合出厂使用说明书的规定，并应按时更换。

1.18当发生机械事故时，应立即组织抢救，并应保护事故现场，应按国家有关事故报告

和调查处理规定执行。

1.19清洁、保养、维修设备或电气装置前,必须先切断电源，等设备停稳后再进行操作。

严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。

1.20机械设备不得带病运转。检修前，应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

1.21切削机床的工件和刀具装夹应牢固，刀头伸出部分不宜太多。测量工件尺寸时必须

停车，并把刀架移到安全位置。切屑应采用工具及时清除。

1.22矫正设备使用前，必须先作空车无负荷检查，确认安全、完好；开动后，操作人员

严禁伸入设备中或工件上方，严禁用手把扶工件。矫正构件时，不得同时进行其他工艺加

工或模具的调整及修理。

2起重机械

2.1使用前，应确认起重机械的各种安全装置可靠。严禁擅自拆除、改装安全装置。

2.2作业前，确认吊运翻身危险区域范围，必须鸣号、鸣哨通知地面所有人员撤离危险区

域；指挥吊运人员，禁止站在死角、无退路处。

2.3起重人员严禁在吊运的重物下方开展作业或站在吊运的重物上。

2.4起重机械严禁超载、歪拉斜挂、野蛮操纵。

2.5起重人员应用“微动”信号指挥起吊物体，收紧吊索时应有“稳钩”动作；行车工宜

采用“慢速”档缓缓上升，稳妥后再进行下步操作。

2.6起重机械驾驶员必须断开电源后，方可离开驾驶室。

2.7特殊吊装必须制定吊装技术方案，经审批后实施。

2.8出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。建

筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料：

1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备

案证明等原始资料；

2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、

运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；

3）历次安装验收资料。

2.9建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等