挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案.docx

?一、工程概况

本工程边坡防护位于[具体地点]，边坡长度约为[X]米，高度在[X]米至[X]米之间。边坡地质条件较为复杂，上部为粉质黏土，下部为强风化砂岩。由于场地地形及周边环境限制，需采用挂网锚喷混凝土防护措施，以确保边坡的稳定性和安全性。

二、编制依据

1.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）

2.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

3.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）

4.工程设计图纸及相关技术要求

三、施工总体部署

1.施工目标

-确保边坡防护工程质量达到合格标准，满足设计及相关规范要求。

-保证施工安全，无重大安全事故发生。

-按照合同工期要求，按时完成施工任务。

2.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人及施工班组长为成员的施工领导小组，负责施工的组织、协调和管理工作。

3.施工顺序

施工准备→测量放线→坡面清理→钻孔→锚杆制作与安装→钢筋网铺设→喷射混凝土→养护

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制施工方案，对施工人员进行详细的技术培训。

-进行测量放线，确定边坡的边界和控制点。

2.材料准备

-锚杆：采用HRB400钢筋，直径为[具体规格]，锚杆长度根据设计要求确定。

-钢筋网：采用HPB300钢筋，直径为[具体规格]，网格间距为[具体尺寸]。

-水泥：选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

-砂：选用中砂，含泥量不超过3%。

-石子：选用粒径为5-15mm的碎石，含泥量不超过1%。

-速凝剂：根据水泥品种和施工要求选用合格的速凝剂。

3.机械设备准备

-钻孔设备：选用合适型号的潜孔钻机。

-混凝土喷射机：选用转子式混凝土喷射机。

-空压机：选用满足喷射混凝土施工要求的空压机。

-运输车辆：用于材料和机械设备的运输。

-电焊机：用于钢筋焊接。

五、施工方法

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定边坡的边界和控制点，并设置明显的标志。

2.坡面清理

清除边坡表面的浮土、杂物和松动岩石，使坡面平整，便于后续施工。对于较大的岩石突出部分，应进行凿除，确保坡面的平整度。

3.钻孔

-根据设计要求，确定锚杆的孔位。孔位偏差不得大于±100mm。

-采用潜孔钻机进行钻孔，钻孔直径应比锚杆直径大[X]mm。钻孔应保持垂直，垂直度偏差不得大于±1%。

-钻孔深度应符合设计要求，误差不得超过±50mm。钻孔完成后，应将孔内的岩粉和积水清理干净。

4.锚杆制作与安装

-锚杆钢筋应调直，不得有明显的弯曲和锈蚀。

-按照设计长度下料，锚杆端部应加工成标准的螺纹，以便与螺母连接。

-将锚杆插入钻孔内，使锚杆位于孔的中心位置。锚杆插入深度应符合设计要求，误差不得超过±50mm。

-在锚杆外露端安装垫板和螺母，拧紧螺母使锚杆具有一定的预紧力。预紧力应符合设计要求，一般为设计锚固力的50%-60%。

5.钢筋网铺设

-钢筋网应在现场加工制作，钢筋的规格和间距应符合设计要求。

-钢筋网应平整地铺设在坡面上，钢筋网与坡面之间应保持一定的间距，一般为[具体尺寸]。

-钢筋网的搭接长度应不小于[具体尺寸]，采用绑扎或焊接连接。焊接时，焊接长度应符合规范要求，焊接质量应可靠。

6.喷射混凝土

-喷射混凝土配合比应根据现场试验确定，满足设计强度和施工性能要求。

-喷射混凝土前，应对机械设备进行调试，确保其正常运行。同时，对坡面进行洒水湿润，以保证喷射混凝土与坡面的粘结效果。

-喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序应自下而上。喷射时，喷头应垂直于坡面，保持适当的距离和角度，使混凝土均匀地喷射在坡面上。

-喷射混凝土的厚度应符合设计要求，可采用插入式钢筋进行厚度检测。喷射过程中，应注意控制混凝土的回弹量，一般回弹率不宜超过20%。

-为保证喷射混凝土的早期强度，可在混凝土中加入适量的速凝剂。速凝剂的掺量应根据试验确定，一般为水泥