断桥隔热铝合金门窗施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.门窗设计要求

-断桥隔热铝合金门窗，型材壁厚[具体壁厚]。

-玻璃采用[具体玻璃类型，如中空玻璃等]，规格为[详细尺寸]。

-五金配件选用知名品牌，确保开启灵活、关闭严密。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。

-编制门窗加工制作计划，确保门窗加工与现场施工进度相匹配。

2.材料准备

-根据设计要求，采购符合质量标准的断桥隔热铝合金型材、玻璃、五金配件等材料。

-材料进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行检验和试验，合格后方可使用。

3.施工机具准备

-配备切割锯、钻床、铣床、组角机、打胶机等门窗加工制作设备。

-准备电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、经纬仪等安装工具。

4.现场准备

-清理门窗洞口，检查洞口尺寸是否符合设计要求，如有偏差应及时进行处理。

-弹出门窗洞口中心线和水平线，安装门窗预埋件或后置锚固件。

三、门窗加工制作

1.工艺流程

-型材下料→组角→装五金配件→密封胶条安装→玻璃安装→成品检验

2.型材下料

-根据门窗设计尺寸，使用切割锯将铝合金型材切割成所需长度。

-切割尺寸应准确，误差控制在允许范围内。

3.组角

-将切割好的型材按组装要求进行组角，组角应牢固，密封良好。

-采用组角机进行组角时，应调整好组角参数，确保组角质量。

4.装五金配件

-在门窗框上安装合页、把手、锁具等五金配件，安装位置应准确，固定应牢固。

-五金配件应开启灵活，关闭严密，表面应无损伤、划痕。

5.密封胶条安装

-在门窗框的密封槽内安装密封胶条，胶条应安装平整、牢固，不得有扭曲、变形现象。

-密封胶条应具有良好的密封性能，与型材贴合紧密。

6.玻璃安装

-将玻璃按设计要求安装在门窗框内，玻璃与门窗框之间应垫上橡胶垫块，确保玻璃安装牢固、平整。

-采用密封胶对玻璃与门窗框之间的缝隙进行密封，密封胶应均匀、饱满，表面应光滑、平整。

7.成品检验

-对加工制作好的门窗进行外观检查，门窗表面应平整、光洁，颜色一致，无明显划痕、碰伤等缺陷。

-检查门窗的尺寸偏差、装配质量、密封性能等是否符合设计要求和相关标准规定。

四、门窗安装

1.工艺流程

-门窗框安装→门窗扇安装→五金配件调试→密封胶嵌缝→清理验收

2.门窗框安装

-将门窗框吊运至门窗洞口，按照弹出的中心线和水平线进行就位，调整门窗框的垂直度、水平度和对角线偏差，使其符合设计要求。

-采用连接件将门窗框与预埋件或后置锚固件固定牢固，连接件应与门窗框和墙体可靠连接。

-门窗框与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯发泡剂进行填充，填充应饱满、密实，填充后应及时清理溢出的发泡剂。

3.门窗扇安装

-将门窗扇安装在门窗框上，调整门窗扇的开启方向、位置和垂直度，使其开启灵活、关闭严密。

-安装门窗扇的合页、把手等五金配件，确保门窗扇安装牢固、使用方便。

4.五金配件调试

-对安装好的五金配件进行调试，检查合页、把手、锁具等是否开启灵活、关闭严密，如有问题应及时进行调整或更换。

-确保门窗五金配件的各项性能指标符合设计要求和相关标准规定。

5.密封胶嵌缝

-在门窗框与墙体之间的缝隙处，采用密封胶进行嵌缝，密封胶应均匀、饱满，表面应光滑、平整。

-密封胶嵌缝应在门窗框安装完成后进行，嵌缝前应清理缝隙内的杂物和灰尘，确保嵌缝质量。

6.清理验收

-清理门窗表面的杂物和灰尘，保持门窗表面清洁。

-对门窗的安装质量进行检查验收，包括门窗的平整度、垂直度、对角线偏差、密封性能、五金配件安装等，验收合格后方可进行下一道工序。

五、质量标准

1.主控项目

-门窗的品种、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

-门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式及与框的连接方式必须符合设计要求。

-门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。