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2)、混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查混凝土养护记录。方法:(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:A、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;B、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;D、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。**任务三任务三混凝土分项工程质量控制与验收混凝土分项工程是从水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等原材料进场检验、混凝土配合比设计及称量、拌制、运输、浇筑、养护、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称。混凝土分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。一、原材料1、主控项目1)、水泥进场时应对其品种、代号、包装或散装编号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的相关规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。此条文为强条。检查数量:按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。检查方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。取样数量和方法散装水泥:抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。袋装水泥:取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。2)、混凝土外加剂进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对外加剂的相关性能指标进行检验,检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等的规定。检查数量:按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的混凝土外加剂,不超过50t为一批,每批抽样数量不应少于一次。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。注:见外加剂检验报告。缓凝时间长出现的板底不规则裂缝商品混凝土外加剂引起的不规则裂缝(变形受约束)商品混凝土外加剂引起的不规则裂缝2、一般项目1)、砼用矿物掺合料进场时,应对其品种、技术指标、出厂日期等进行检查,并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿物掺合料、石灰石粉、磷渣粉和钢铁渣粉不超过200t,粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不超过500t为一批,沸石粉不超过120t为一批,硅粉不超过30t为一批,每批抽样数量不应少于一次。检查方法:检查质量证明文件和抽样检验报告2、一般项目:对粗、细骨料的质量及拌合用水的规定。(略)二、混凝土拌合物1、主控项目1)、预拌混凝土进场时,其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。检查数量:全数检查。检测方法:检查质量证明文件。2)、混凝土拌合物不应离析。检查数量:全数检查。检测方法:观察。二混凝土拌合物3)、混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定和设计要求。检查数量:同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检查方法:检查原材料试验报告和氯离子和碱总含量计算书。4)、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。检查数量:同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法:检查开盘鉴定资料和强度试验报告。(二)一般项目:1、混凝土拌合物稠度应符合施工方案的要求。检查数量:1)每拌制100盘且不超过100M3时,取样不得少
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