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;;;;1.技工应知应会
;;;;;;假想圆—用三角千分尺测量;;1.技工应知应会;;;;设备点检表;顾名思义:是生产任务下发的一个形式,它是生产相关信息的载体。
主要包括:要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等;
同时制令单,也是流转单,每个周转箱内必须有制令单,如果由于量大分多个周转箱时,找文员复印制令单。;首件过程巡回检验报告;;;;
2.1搓丝的工作原理
是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。
搓丝板往返一次一个螺栓螺纹就加工完成了,〔光呸径大约转5到6圈〕速度相当高。
简言之:搓牙是对圆柱状工件的外外表的加工。
俗话说:在光滑的螺柱上搓出螺纹或者齿。;圆斗,振动盘两种送料方式;;2.2主要功能说明;2.2主要功能说明;操作盘功能键介绍:;卡料时拨料铁丝,注意拨料时轻拨;放料:
普通放料—将螺丝铲入容器内,倒入振动盘
特殊放料—有垫圈或量少的螺栓,如右图所示,放料方式不同。;;2.4搓丝机操作与保养
整机吊放在所需固定位置前,首先要清理安放机器根底场地,保持地面整洁,然后吊放该机到位,并用四块斜垫铁,垫在该机底面,由自然吊平后在进行调整至平稳,然后做开机前的准备工作。
〔1〕按接主电源的要求装接各路电源
〔2〕将点滴式油钟翻开并注满润滑油,如有润滑油自动给油系统者请检视润滑油是否充足及是否有动作。
〔3〕巡视冷却泵内柴油,并添加之及泵浦是否正常运转
〔4〕开机前以寸动启动方式或手盘飞轮转动数次检查机构运转是否有无阻碍或振动现象〔可调整斜铁块,放稳机器〕。;2.4搓丝机操作
2.4.2开机顺序
〔1〕将圆斗内残物去除,倒入欲加工之螺丝素材
〔2〕换上厚度略小于螺丝素材线径的推料片
〔3〕调整轨道与棘轮间隙,是螺丝素材顺畅滑下。
〔4〕换上牙板,调整试车
〔5〕翻开冷却油泵浦电源,调整冷却油流量。
〔6〕启动正转寸动按钮,确认正常后按连续运转接纽。
〔7〕旋开圆斗〔或振动盘〕电源。
〔8〕确认各系统正常后,方可连续运转生产。;2.4搓丝机操作
2.4.3关机顺序
〔1〕关闭圆斗,振动盘或其他送料装置电源
〔2〕让轨道上的螺丝素材全部通过牙板后,再关主机电源
〔3〕关冷却油电源
〔4〕关闭润滑用油钟;2.4.4搓丝机保养
机器的保养
〔1〕请每天开机前,先在油钟及机械活动部位,注点润滑油
〔2〕请每周于轴承转动处或黄油咀注入黄油
〔3〕请每月清理铁屑和油垢,确保冷却泵浦的寿命
〔4〕请每年对机器作三级保养,保持外观整洁,机械活动正常。
〔5〕请每年检视滑动轴承是否需要更换
〔6〕经常检视机台零件是否松动或磨损,请重新锁紧或跟换易损零件。;2.4.5常用调整
搓牙时,不同的螺纹尺寸需要更换
不同的牙板。其他零件如有磨损,
也要及时调整与更换。
下面详细介绍:
牙板座的调整
2.4.5.2搓牙板更换及调节
送料调整
注意:经过调整后,所有试打的样品,但凡经过检查后不合格的,要扔进次品箱〔如以下图红色铁盒)里,切不可与其他样品或成品
混合!!!
;2.技师根本技能掌握;牙板座的调整---如上个幻灯片所示
(1)将短牙板③放置在牙板座?槽中,盖上牙板压块④紧锁螺帽。
〔2〕将长牙板②放置在中仁?牙板座槽装上牙板压块①锁紧螺帽。
〔3〕检查两块牙板是否同高平行。
〔4〕用手转动飞轮⑤查看送料时间是否准确
〔5〕将螺丝光呸放在推料片前,按寸动开关让螺丝光呸转动半圈,再接逆转开关取下螺丝光呸看牙线是否对齐〔如果小产品可借助放大镜〕。
〔6〕松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头牙,矫正螺丝素材牙线,并确实锁上螺帽以免发生意外。
〔7〕查看螺丝光呸牙部及牙径是否符合标准,假设否,松开螺帽⑧及调整螺丝⑨?进行微量调整板前后的间隙达所需
〔8〕确实锁紧螺帽即可正常生产
〔9〕假设更换其他规格之螺丝光呸,那么须松开螺帽⑧?及调整螺丝⑨使牙板座?前后移动与轨道间距符合要求后锁紧?螺帽及其他螺丝螺帽,再依次上步骤进行调整。;牙板座调整本卷须知:
〔1〕后曲柄头?需时常打黄油,以免轴承内失油损坏
〔2〕长短牙板没同高时,请用薄铁片垫高
〔3〕中仁?与中仁盖?之间间隙过大时,松开销上螺丝?调整销?向前即可使间隙变小,然后锁紧?调整螺丝增加中仁的稳定性。
〔4〕每次换牙板时,请注意牙板座的清洁以免影响搓牙质量。
〔5〕螺丝光呸有粘牙板时,请在长螺帽下装弹料片,可螺丝素材离开牙板时将它拔离,或检视是否为牙板及素材本身所造成。
〔6〕生产时应该常巡视油箱并添加机油,以免中仁失油磨损。;2.4.5.2搓牙板更换及调节
更换目的:不同尺寸的螺栓、不同的螺纹尺寸进行搓牙都需要更换不同的牙板。
操作方法:
〔1〕改调机前,先用手转动机器或慢转
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