环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.地坪面积：[X]平方米

4.地坪设计要求：采用环氧树脂砂浆自流平地坪，具备良好的耐磨性、耐腐蚀性、平整度及美观度，满足[具体使用功能要求]。

二、编制依据

1.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

2.《环氧树脂自流平地面工程技术规程》（CECS182:2005）

3.设计图纸及相关技术文件

4.产品供应商提供的产品说明书及施工指南

三、材料要求

1.环氧树脂自流平底漆

-具有良好的附着力，能有效渗透基层，增强基层与中层材料的粘结力。

-耐碱性好，抵抗碱性物质对地坪的侵蚀。

-干燥速度适中，符合施工进度要求。

2.环氧树脂砂浆中层漆

-含有适量的石英砂等骨料，增加地坪的耐磨性和抗压性。

-流动性好，便于施工操作，能形成平整的中间层。

3.环氧树脂自流平面漆

-具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和光泽度，满足地坪美观和使用要求。

-自流平性能良好，能自动流平形成光滑、平整的表面。

4.辅助材料

-固化剂：与环氧树脂配套使用，确保材料充分固化。

-稀释剂：调节材料的粘度，便于施工。

-消泡剂：消除施工过程中产生的气泡，保证地坪表面质量。

四、施工准备

1.基层处理

-基层表面应平整、干燥、无裂缝、无油污、无灰尘等杂质。

-对于不平整的基层，应进行打磨、修补，使其平整度误差控制在规定范围内。

-基层含水率应低于6%，可采用含水率测试仪进行检测。

2.施工人员准备

-施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和质量要求。

-配备足够的施工人员，包括搅拌工、摊铺工、抹光工等，确保施工进度。

3.施工设备及工具准备

-搅拌设备：电动搅拌器，确保材料搅拌均匀。

-摊铺工具：自流平耙子、消泡滚筒等。

-测量工具：水准仪、靠尺、塞尺等，用于控制地坪平整度。

-防护用品：安全帽、口罩、手套等。

4.材料准备

-根据施工面积和材料用量，准确计算所需材料的品种和数量，并提前进场。

-材料应妥善存放，避免阳光直射、雨淋和受潮，确保材料质量不受影响。

五、施工工艺

1.工艺流程

-基层清理→涂刷底漆→批刮环氧树脂砂浆中层漆→打磨→涂刷自流平面漆→养护

2.基层清理

-彻底清除基层表面的杂物、灰尘、油污等，确保基层干净整洁。

-对基层上的孔洞、裂缝进行修补，使其表面平整。

3.涂刷底漆

-将底漆按照规定的比例与固化剂混合，使用电动搅拌器充分搅拌均匀。

-用滚筒或喷枪将底漆均匀地涂刷在基层表面，涂刷应薄而均匀，不得有漏刷、流挂等现象。

-底漆干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般为[X]小时，待底漆完全干燥后，方可进行下一道工序。

4.批刮环氧树脂砂浆中层漆

-将环氧树脂砂浆中层漆按照规定比例与固化剂、稀释剂混合，搅拌均匀。

-用自流平耙子将搅拌好的材料均匀地批刮在基层上，厚度控制在[X]mm左右。

-批刮过程中，应注意避免材料堆积或流淌，确保表面平整。

-待中层漆初步固化后，用打磨机对表面进行打磨，使其表面平整光滑，为涂刷面漆做好准备。

5.涂刷自流平面漆

-将自流平面漆按照规定比例与固化剂、消泡剂混合，搅拌均匀。

-搅拌后的材料应在规定的可使用时间内倒入施工区域，立即用自流平耙子展开，使其自然流平。

-用消泡滚筒在材料表面滚动，消除表面气泡，确保表面平整光滑。

-自流平面漆施工过程中，应注意环境温度和湿度的影响，温度宜在[X]℃-[X]℃之间，湿度不宜大于[X]%。

6.养护

-面漆施工完毕后，应进行养护，养护时间不少于[X]天。

-养护期间应保持地坪表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜等方式进行保湿。

-养护期间应避免人员和车辆在未完全固化的地坪上行走或停放，防止破坏地坪表面。

六、质量控制

1.基层质量控制

-基层平整度应符合设计要求，误差控制在规定范围内。

-基层含水率应满足施工要求，否则应采取干燥措施。