焊工作业安全知识培训课件.pptx

焊工作业安全知识培训;一、焊接作业;1·焊接作业的危险因素;2·焊接作业安全;3·焊接方法;二、电弧焊;1．电弧焊特点;2·焊接触电事故分类及原因;（1）焊接发生直接电击事故的原因一般包括：;（2）焊接发生间接电击事故的主要原因有：;b·由于焊机线路发生故障而引起的事故；

??

c·由于利用厂房的金属结构、管道、轨道，行车吊钩或其它金属物件作为焊接回路而发生触电事故；

d·人体碰到绝缘损坏的焊接电缆。

;3．电弧焊火灾及爆炸事故原因;电火花是电极间击穿放电的结果。

电弧是电极间持久有力的放电现象。

??

电火花具有较高温度，不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。如在火灾爆炸危险场所焊接而无安全防护措施，或在高空焊接作业下方的地面上存放易燃易爆物品，均有可能造成火灾爆炸事故。;三、电弧焊安全监察;2·检查企业制没制定焊接切割作业安全规定，规定中应包括如下内容：;e·焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、弧焊变压器的初级线圈与次级线圈之间、相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小于IM(；

??f·焊机的各种控制装置应布置在明显的、便于操纵的部位；

??g·焊机的外壳，在电网为三相三线制或单机制系统中应装设保护接地线；在电网为三相四线制中性点接地系统中应装设保护接零线。保护接地或保护接零线中间不得有接头；

??h·在380V电压系统中，焊机的接地电阻不得大于4(，接地导线应具有良好的导电性，其截面积不得小于12mm2；接零线应有足够的导电截面积，并且线上不得设置熔断器或开关；;I·凡是对有接地或接零装置的焊件（如机床部件）进行电焊时，应将焊件的接地或接零线暂时解除，焊完后再复原。在焊接与大地紧密相联的焊件（如自来水管路、房屋金属立柱等）时，如焊件的接地电阻小于4(，则应将焊机二次线圈端的接地线暂时解除，焊完后再复原。总之，焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零装置；

??

j·焊机应放置在干燥、通风良好的地方，并避免剧烈的振动和碰撞。焊机应保持绝缘良好，经常清扫、保持干净；;（2）焊钳、焊枪与焊接电缆;

f·电缆线应用多股细线组成的软线。若无电缆，可用相同导电能力的硬导线代替，但在与焊钳连接端至少要用2～3m长的软线连接；

g·电缆线应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能；

?

h·焊机与配电盘连接的电源线长度不超过3m。确需较长时应采取离地2．5m以上沿墙用瓷瓶布设的间隔安全措施。严禁将电源线拖在工作现场地面上；

;I·焊接电缆中间不应有接头。如需短线连接则接头不宜超过2个。接头应用紫铜导体制成，并且连接要牢靠，绝缘要良好；

j·严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其它金属物搭接起来作为导线；

k·电缆不可置于电弧或炽热焊件附近，以防烫坏绝缘层；横穿车间通道或道路时要加遮盖，以防辗压磨损；

l；通过焊接电缆线的电流不得超过电缆线的安全载流量；

m·焊接电缆的绝缘一般每半年检查一次。;（3）作业场所：;

3·检查进行登高焊接作业时，是否从用电、防火、物体打击及个人防护诸方面采取了安全措施；

4·检查焊工是否掌握有关触电解救方面的知识；

??

5·检查防护用品使用情况

??为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害，焊工作业时应穿白帆布工作服并戴镶有护目镜片的面罩（或头盔）。另可采用局部排风装置如固定式排烟罩、多吸头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体，保证焊工健康；

??

6·亲身到作业现场逐项检查焊接设备，作业场所和工人是否符合规定的要求。

;四、气焊与切割安全;（4）气焊和气割时，火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成灼烫事故；

（5）高空焊割作业时，存在着高空坠落以及落下的火星引燃地面可燃物品等不安全因素；

（6）气焊的火焰温度高达3000℃以上，被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘；

（7）在焊接操作中，还会遇到其他生产性毒物和有害气体，尤其在密闭容器、管道内的气焊操作中，可能造成焊工急性中毒，或缺氧窒息。;

2·焊接防爆的特点

;燃烧和爆炸就其本质而言是相同的。

两者都须具备可燃物、助燃物和着火燃烧这三个基本条件。

防止可燃物质燃烧和化学性爆炸的全部措施就是制止上述三个条件的同时存在或避免其相互作用。

而焊割作业必须动用明火，同时作业环境又在含氧21%的空气中，因此焊割作业的防火防爆措施主要是控制可燃物。

在没有控制可燃物的情况下，禁止动火。

;3·焊接“十不烧”;（6）用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割；

（7）有压力或密封的容器、管道不能焊割；

（8）附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊