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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.基础类型:筏板基础
4.筏板尺寸:长[X]m,宽[X]m,厚度[X]m
5.混凝土强度等级:[具体强度等级]
6.混凝土方量:约[X]m3
二、编制依据
1.施工图纸:[工程施工图纸编号]
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
3.《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2018)
4.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)
5.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2017)
6.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2-2018)
三、施工部署
1.施工组织机构
成立以项目经理为组长,项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等为成员的大体积混凝土施工领导小组,负责施工过程的全面管理和协调工作。
2.施工进度计划
根据总工期要求,合理安排筏板基础大体积混凝土施工时间,确保在[具体时间节点]前完成混凝土浇筑任务。
3.施工顺序
钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护
四、施工准备
1.技术准备
-组织相关人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。
-根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案,对施工人员进行技术交底。
-进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性等性能满足设计要求。
2.材料准备
-水泥:选用[水泥品种],其质量应符合现行国家标准的规定,且安定性良好。
-砂:选用中砂,其含泥量不超过[X]%,泥块含量不超过[X]%。
-石子:选用粒径为[X]mm的碎石,其含泥量不超过[X]%,泥块含量不超过[X]%。
-外加剂:选用[外加剂品种],其质量应符合现行国家标准的规定,且具有良好的减水、缓凝、增强等性能。
-粉煤灰:选用[粉煤灰品种],其质量应符合现行国家标准的规定,且等级不低于[X]级。
3.机械设备准备
-混凝土搅拌站:选用[搅拌站型号],确保混凝土的搅拌质量和供应能力。
-混凝土输送泵:选用[输送泵型号],满足混凝土的垂直和水平输送要求。
-振捣器:选用[振捣器型号],确保混凝土的振捣密实。
-其他机械设备:如装载机、汽车吊等,满足施工需要。
4.现场准备
-清理施工现场,平整场地,做好排水措施,防止雨水浸泡基坑。
-测量放线,确定筏板基础的位置和标高,并做好明显的标志。
-钢筋、模板等材料应按施工进度计划分批进场,并分类堆放整齐,做好标识。
-搭建混凝土输送泵管支架,确保泵管的稳定和安全。
五、施工方法
1.钢筋工程
-钢筋加工
钢筋应在现场加工棚内进行加工,加工后的钢筋应符合设计和规范要求。钢筋的品种、规格、数量应符合设计图纸的要求,钢筋的表面应洁净、无损伤、无油渍等。钢筋的加工尺寸应准确,钢筋的弯钩、弯折等应符合规范要求。
-钢筋绑扎
钢筋绑扎应按照设计图纸的要求进行,钢筋的间距、数量、位置等应准确无误。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固,不得有松动现象。筏板基础的钢筋应采用双层双向布置,钢筋的上下层之间应设置马凳筋,以保证钢筋的位置准确。马凳筋的间距应根据筏板基础的厚度和钢筋的规格确定,一般为[X]mm。
2.模板工程
-模板选型
筏板基础的模板采用[模板类型],模板的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。模板的表面应平整、光滑,不得有裂缝、变形等缺陷。
-模板支设
模板支设应按照设计图纸的要求进行,模板的尺寸、位置等应准确无误。模板的拼接应严密,不得有漏浆现象。模板的支撑系统应牢固可靠,支撑的间距、数量等应根据模板的高度和荷载情况确定。筏板基础的模板应采用对拉螺栓进行加固,对拉螺栓的间距和直径应根据模板的厚度和荷载情况确定。对拉螺栓的两端应设置塑料套管,以防止混凝土与对拉螺栓粘结。
3.混凝土工程
-混凝土配合比设计
根据工程特点和施工要求,进行混凝土配合比设计。混凝土的配合比应满足设计强度等级、耐久性、工作性等要求。混凝土的配合比应通过试验确定,试验时应采用实际使用的原材料,确保配合比的准确性和可靠性。
-混凝土搅拌
混凝土应在搅拌站内进行搅拌,搅拌时间应符合规范要求。搅拌时应严
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