车间主任考核表.docx

?一、考核目的

为了全面、客观、公正地评价车间主任的工作表现，激励车间主任不断提高管理水平和工作绩效，促进车间生产经营目标的顺利实现，特制定本考核表。

二、考核原则

1.客观公正原则：以事实为依据，按照既定的考核标准和程序进行考核，确保考核结果真实、准确、公正。

2.全面考核原则：从工作业绩、工作能力、工作态度等多个维度对车间主任进行全面考核，避免片面性。

3.激励发展原则：考核结果与薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励车间主任不断改进工作，提升自身素质和能力，实现个人与企业的共同发展。

三、考核周期

月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，年度考核在次年1月下旬进行，年度考核结果以月度考核结果为基础。

四、考核主体

1.直接上级：由生产部门经理担任，负责对车间主任的工作进行直接考核和评价。

2.相关部门：包括质量部门、设备部门、安全部门等，根据车间在相关方面的工作表现提供考核意见。

3.员工评价：组织车间员工对车间主任进行民主评价，评价结果作为考核的参考依据之一。

五、考核内容及标准

工作业绩（50分）

1.产量指标完成情况（20分）

-实际产量达到或超过计划产量，得16-20分。

-实际产量较计划产量有一定差距，但差距在10%以内，得11-15分。

-实际产量较计划产量差距超过10%，得6-10分。

-实际产量严重低于计划产量，得0-5分。

2.质量指标完成情况（15分）

-产品一次合格率达到或超过公司规定标准，得12-15分。

-产品一次合格率较公司规定标准有一定差距，但差距在5%以内，得8-11分。

-产品一次合格率较公司规定标准差距超过5%，得4-7分。

-产品一次合格率严重低于公司规定标准，得0-3分。

3.成本控制情况（10分）

-车间生产成本较预算有明显下降，得8-10分。

-车间生产成本较预算有一定下降，但下降幅度不明显，得5-7分。

-车间生产成本较预算没有下降甚至上升，得0-4分。

4.安全生产情况（5分）

-车间全年无重大安全事故发生，得4-5分。

-车间全年发生轻微安全事故1-2起，得2-3分。

-车间全年发生较多轻微安全事故或1起一般安全事故，得0-1分。

工作能力（30分）

1.管理能力（10分）

-车间管理有序，人员分工合理，工作流程顺畅，得8-10分。

-车间管理基本有序，但存在一些小问题，得5-7分。

-车间管理混乱，工作流程不顺畅，得0-4分。

2.组织协调能力（8分）

-能够有效地组织车间生产，协调各部门之间的工作，确保生产任务顺利完成，得6-8分。

-组织协调能力一般，偶尔出现协调不畅的情况，得4-5分。

-组织协调能力较差，经常出现协调困难的问题，得0-3分。

3.问题解决能力（7分）

-能够及时发现并解决车间生产过程中出现的各种问题，保障生产正常进行，得5-7分。

-对一些问题能够解决，但解决问题的及时性和有效性有待提高，得3-4分。

-对出现的问题反应迟缓，解决问题能力不足，得0-2分。

4.创新能力（5分）

-能够积极提出创新想法和改进措施，对提高车间生产效率、质量或降低成本有显著贡献，得4-5分。

-有一定的创新意识，但创新成果不明显，得2-3分。

-创新意识淡薄，很少提出创新想法，得0-1分。

工作态度（20分）

1.责任心（8分）

-对工作高度负责，积极主动承担工作任务，得6-8分。

-责任心较强，能较好地完成本职工作，得4-5分。

-责任心一般，工作敷衍了事，得0-3分。

2.敬业精神（6分）

-工作兢兢业业，经常加班加点，为完成车间生产任务付出大量努力，得5-6分。

-敬业精神较好，能够按时完成工作任务，得3-4分。

-敬业精神不足，工作积极性