机械厂含油废水处理方案书.docx

?一、引言

机械厂在生产过程中会产生大量含油废水，这些废水若直接排放，将对环境造成严重污染。含油废水中的油类物质不仅会在水体表面形成油膜，阻碍氧气进入水体，影响水生生物的生存，还会对土壤、空气等环境要素产生不良影响。因此，制定一套有效的机械厂含油废水处理方案至关重要。

二、含油废水来源及特点

（一）来源

1.机械加工过程中，金属部件的切削、磨削等加工工序会使用大量冷却润滑液，这些冷却液在使用后会混入废水当中。

2.设备的清洗过程，如机械零件在加工前后的清洗，会产生含有油污的清洗废水。

3.车间地面的冲洗废水，也会含有一定量的油污。

（二）特点

1.含油废水的含油量较高，一般在几十到几百毫克每升不等，部分工序产生的废水含油量甚至更高。

2.废水中的油类物质形态复杂，包括浮油、分散油、乳化油和溶解油等。其中，浮油易于分离，而乳化油由于其稳定的乳液结构，较难去除。

3.含油废水中通常还含有一定量的悬浮物、金属离子等杂质，这些杂质会增加废水处理的难度。

三、处理目标

通过本方案的实施，使处理后的含油废水达到国家规定的排放标准，即废水含油量小于[X]毫克每升，悬浮物含量小于[X]毫克每升，pH值在[X]-[X]之间，其他污染物指标也符合相应排放标准要求。

四、处理工艺选择

（一）工艺选择原则

1.处理效果好，能够有效去除含油废水中的各种油类物质和杂质，达到排放标准。

2.运行稳定可靠，工艺成熟，设备简单，便于操作和维护。

3.成本合理，在保证处理效果的前提下，尽量降低处理成本，包括建设成本和运行成本。

4.适应机械厂含油废水的水质特点，能够应对不同工况下产生的废水。

（二）具体工艺

本方案采用隔油池+气浮池+生物处理+过滤的组合工艺处理机械厂含油废水。

1.隔油池

-原理：利用油与水的密度差，使浮油自然上浮至水面，通过设置刮油装置将浮油去除。

-作用：初步分离废水中的大部分浮油，降低后续处理工艺的负荷。隔油池可采用平流式隔油池，其结构简单，处理效果稳定。

2.气浮池

-原理：向废水中通入空气，产生微小气泡，使乳化油和部分细小悬浮物附着在气泡上，上浮至水面形成浮渣，从而实现分离。

-作用：进一步去除废水中的乳化油和细小悬浮物，提高废水的预处理效果。气浮池可选用溶气气浮池，通过溶气系统产生大量微小气泡，提高气浮效果。

3.生物处理

-原理：利用微生物的代谢作用，将废水中的有机污染物分解为无害的二氧化碳和水。对于含油废水中的油类物质，微生物可以通过自身的代谢活动将其部分降解，同时微生物代谢产物还可以对油类物质起到絮凝作用，有助于油类物质的去除。

-作用：有效去除废水中的有机污染物，降低废水的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）等指标。生物处理采用活性污泥法，通过曝气使活性污泥与废水充分混合接触，进行有机物的分解代谢。活性污泥法具有处理效果好、成本较低等优点，但对进水水质的稳定性要求较高。

4.过滤

-原理：通过过滤介质，截留废水中的细小悬浮物和胶体物质，进一步提高废水的清澈度。

-作用：作为深度处理环节，确保处理后的废水水质达到排放标准。过滤可采用砂滤池，以石英砂作为过滤介质，截留废水中的杂质。

五、工艺流程说明

（一）工艺流程示意图

隔油池→气浮池→生物处理池→砂滤池→排放

（二）流程详述

1.含油废水首先进入隔油池，在隔油池中停留一定时间，使浮油上浮至水面，由刮油装置收集去除。经过隔油处理后的废水自流进入气浮池。

2.在气浮池中，通过溶气系统产生的微小气泡与废水中的乳化油和细小悬浮物充分接触，使其附着在气泡上上浮至水面形成浮渣。浮渣通过刮渣装置定期排出，气浮后的废水进入生物处理池。

3.生物处理池中，活性污泥在曝气的作用下与废水充分混合，微生物对废水中的有机污染物进行分解代谢。为保证微生物的正常生长和代谢，需要定期向生物处理池中补充营养物质，如氮、磷等。同时，要控制好生物处理池的温度、pH值等运行参数，一般生物处理池的温度控制在[X]-[X]℃，pH值控制在[X]-[X]之间。经过生物处理后的废水进入砂滤池。

4.砂滤池中，废水通过石英砂过滤介质，进一步截留细小悬浮物和胶体物质，使废水清澈度达到排放标准后排放。砂滤池需要定期进行反冲洗，以恢复过滤介质的过滤性能，反冲洗水可回流至调节池重新处理。

六、主要处理设备

（一）隔油池

1.材质：采用碳钢材质