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4万吨炭黑生产操作规程―――――dsqbyf
PAGE
4万吨炭黑生产操作规程―――――dsqbyf
炭黑生产装置操作规程目录
1.前言:
2.新工艺炭黑工艺流程简要说明:
3.开车:
3.1开车前的准备
3.1.1全部电气设置、仪表及管线的检查
3.1.2备好生产所用的备品、备件
3.1.3公用设施的准备
①水
②压缩空气
③蒸汽
3.1.4燃料油和原料油的接收
①燃料油
②原料油
3.1.5粘合剂的接收
3.1.6水循环
①冷却水
②工艺水
③软化水
3.1.7燃料油循环
3.1.8原料油混合
3.1.9原料油循环
3.1.10添加剂的制备
3.2反应炉正常开车
3.2.1燃烧用空气
①前言
②空气的预热
③燃料油工艺参数的控制与测量
④操作时应注意的问题
3.2.2原料油
①前言
②原料油的预热
③原料油工艺参数的控制
④操作时应注意的问题
3.2.3添加剂
①前言
②工艺参数的控制
③操作时应注意的问题
3.2.4急冷操作
①前言
②急冷距离
③操作说明
3.2.5预热回路与操作回路
①预热回路
②操作回路
3.2.6反应炉的正常提温过程
3.2.7正常开车起动操作回路前主要应具备的条件
3.3收集与气力输送系统的启动与运行
3.4燃烧炉与干燥机的启动与运行
3.5造粒系统的启动与运行
3.6残品炭黑输送处理储存系统的启动运行
停车
4.1正常停车
4.1.1正常停车主要程序
4.1.2反应炉停车
4.1.3燃烧炉停车
4.1.4后部系统停车
4.2紧急停车
4.2.1反应炉事故停车
4.2.2燃烧炉事故停车
5.安全操作注意事项
5.1炉前区域
5.2输送区域
5.3湿法造粒区域
5.4包装区域
操作规程
1.前言:
本操作规程是根据美国大陆炭公司的有关技术资料,并参考本公司生产实践,综合整理编写而成。它概要地介绍了本装置的工艺流程,正常工艺控制范围和方法,开车和停车程序以及事故处理等。凡本装置的操作人员必须学习掌握本规程所涉及的全部内容,通过应知应会考核合核,取得操作证书。
有关设备安全操作规程另述
凡参加与该装置的工作人员均承担必威体育官网网址义务,资料不得随意翻印或外传。
2.工艺流程简要说明:
本装置工艺流程参考工艺流程图。
经脱水处理的乙烯焦油或蒽油按一定的比例配制的混合油存放在原料油供应罐V3101A/B内,生产时,以高压旋转喷射泵P3101A/B将油通过原料油预热器
燃料油采用API比重及含氢较高的油种经脱水处理后,存放在燃料油供应罐V3102内,生产时经齿轮泵P3102A/B将油通过燃料油预热器E3202从反应炉燃烧段的前部轴向喷入炉内。
燃烧用空气是由罗茨鼓风机C3201来提供的,空气加压后,通过空气预热器E3203从燃烧段炉头喷燃器进入反应炉。
在反应炉R3201燃烧段内,燃料油经完全燃烧产生的具有过剩空气的高温燃余气以大于音速的流速穿过反应炉的喉管段,并将由喉管径向喷入的高度预热的原料油雾滴进行剪切、碰撞、雾化、混合、裂解、脱氢、成核以及进行部分不完全燃烧等复杂反应,产生了炭黑及大量可燃性尾气。然后在急冷段进行炉内喷水急冷,从而终止反应。冷却后的炭黑、烟气混合物再经废热锅炉等一系列的换热和温度调节,进入炭黑收集系统—主袋滤器V3301A-K将99.9%以上的炭黑从烟气中分离出来,通过气密阀M3301A-K进入气力输送系统,净化后的尾气用离心风机C3301加压送至尾气锅炉和干燥用尾气燃烧炉F3401作为燃料使用。
进入气力输送管线的炭黑(包括排气袋滤器M3303A/B与除尘袋滤器M3302A/B)通过微米粉碎机M3306A/B粉碎后,用输送风机C3401送入收集袋滤器M3403A-D炭黑被收集下来,进入粉炭罐V3404,通过气密阀M3405、螺旋输送绞笼L3406送入造粒机M3407及干燥系统。从输送收袋滤器分离出来的废烟气通过排气风机C3409排放到大气,形成循环风送系统。
该装置的造粒采用湿法造粒工艺,炭黑在造粒机内与喷入的含有粘合剂的造粒水混合,形成小的颗粒流入滚筒干燥机X3410内,滚筒干燥机由于受到火箱提供足够的热量而使湿炭黑粒子在筒滚动过程中被逐步干燥。
火箱内的热源是来自尾气燃烧炉F3401,该炉在开始运行时采用木材或燃料油作燃烧,当正常生产后就以尾气作燃料。
干燥后的炭黑通过除粉器X3411除去产品中的细粉,剩下的炭黑经过提升机L3501送至磁选机M3503将其内可能含有的磁性物质除掉后,最后通过产品输送绞笼L3504A/B按不同品种经炭黑分配器送入成品储槽V3505A-D的仓内,待包装。
在经过程提升机L3501后,炭黑除依正常途径按上述过程运行外,当产生不合格炭黑或着火等异常故障时,炭黑通过转向器使炭黑放入不合格罐V3506内。
这些不合格的炭黑可通过气密阀M3411定量地进入不合格
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