道路工程技术交底.pptVIP

二、技术交底路面工程1、粒料类底基层施工施工流程施工机械设备：上料机（挖掘机或装载机）运料机装载机平地机压路机洒水车2.2路面工程二、技术交底路面工程2、无机结合料基层施工施工材料及摊铺方法水泥稳定砂砾，最大粒径31.5mm，采用普通硅酸盐水泥（初疑时间、终疑时间），水泥含量4.5%，七天浸水无侧限抗压强度大于等于3.0MPa，压实度不小于98%，并在初凝前压实。水泥稳定砂砾采用集中厂拌，自动摊铺机摊铺。2.2路面工程二、技术交底路面工程2、无机结合料基层施工施工工艺流程2.2路面工程成型中线高程控制封道、养生水泥稳定层技术指标检测沥青砼路面施工混合料装运高程测量混合料摊铺碾压整平材料配合比试验水泥稳定层混合料拌和混合料检验垫层检测测量放样二、技术交底路面水稳层施工中重点1、施工准备：测量放线（中桩恢复、高程抄测）。2、混凝土拌合重点：原材料合格是前题，水稳料拌合应按试验室提供的目标配合比进行参料、拌合，水泥剂量宜增加0.5%，水量在最佳含水量增加1%。3、摊铺：摊铺机无法摊铺区域，交叉口采用人工摊铺。（松铺系数暂定1.3），接缝处理，横缝纵缝，垂直接缝，湿润加水泥拌合。4、碾压：（18~21t压路机，激振力大于35T）道路两侧方法，碾压的遍数6~8遍、速度，碾压遵循原则：先轻后重、先慢后快、先底后高。5、养生：每一施工段在碾压完成并经检验合格后，立即开始养生。用洒水车经常洒水保持湿润，且封闭交通，养生期不得小于7天。2.2路面工程二、技术交底养护、钻芯检测报验路面沥青混凝土土沥青路面施工技术2.2路面工程施工准备、配合比设计基层或中、下面层检查与放样下封层沥青砼混合料拌和成品混合料检查沥青砼过磅运输分层摊铺沥青砼双钢轮压路机初压双钢轮压路机复压轮胎压路机终压接缝处理温度检测厚度控制温度监控检验配合比二、技术交底路面沥青混凝土土3、沥青路面施工技术2.2路面工程沥青90号（A级）普通沥青沥青混合料出料温度140～160混合料贮存温度贮存过程中降低不超过10混合料废弃温度，高于190运输到现场温度，不低于135～145混凝土摊铺温度，不低于130～140开始碾压的混合料内部温度，不低于125～135碾压终了的表面温度，不低于65～75开放交通的路表面温度，不高于50二、技术交底路面沥青混凝土土沥青路面施工技术2.2路面工程二、技术交底路面沥青混凝土土3、沥青路面施工技术压实是路面施工的关键环节，直接影响到压实度和平整度等技术要求。在确保碾压温度的前提下，合理的碾压工艺和合理的机械组合方式是获得良好的压实效果根本。碾压分为三个阶段，即：（1）初压：应紧跟摊铺机碾压，尽量保持较短的初压区长度，以使表面尽快压实减少热量损失，速度为1.5-2km/h。（2）复压：紧跟初压区，不得停顿，一般碾压区段长度不超过60m。每台压路机应全幅碾压（重叠1/3轮宽），复压钢轮振动碾压不少于3遍，之后由轮胎压路机在规定温度内压实到规定的压实度，要防止漏压或出现不同部位压实度不均匀。（3）终压：采用双钢轮压路机全幅碾压2遍，直至消除轮迹为止。改性沥青混合料的碾压要特别注意“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。施工注意事项1、标高、横坡、厚度满足规范要求；2、接缝处理：垂直、加热、粘层、碾压；2.2路面工程二、技术交底路面沥青混凝土土透层、封层、粘层施工（1）透层施工1）透层油用量选择中凝型液体石油沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油透入基层的深度宜不小于5mm，用量为1.0L/m2。2）透层油施工透层油计划采用沥青洒布车均匀喷洒，在洒布机洒不到的地方采用手工洒布机洒布。4）透层油施工注意事项①气温低于10℃或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。②透层油的用量通过试洒确定。③喷洒透层油之前，应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒。透层油养生时，要确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早施工封层，防止车辆损坏透层。2.2路面工程二、技术交底2.2路面工程路面沥青混凝土土透层、封层、粘层施工封层（MS-2型微表处）施工1）封层油用量选择乳化沥青作封层油和集料（矿料级配）用量根据配合比设计确定。2）封层施工封层施工采用同步封层车施工，待透层沥青完全下透后，采用MS-2型微表处封一次性摊铺成型，施工中严格控制沥青和集料的质量、