酸化工艺技术.pptVIP

2.2普通酸压工艺技术原理:用酸液压开并刻蚀裂缝,获得高导流能力的人工裂缝,改善油气渗流条件.关键技术:酸液滤失机理酸液有效作用距离研究酸蚀裂缝导流能力研究普通酸压优化设计方法2.3前置液酸压工艺2.3前置液酸压工艺原理:先用高粘前置液压开储层或延伸储层原有裂缝，后注入酸液，改善储层的导流能力，使油气井增产。前置液作用?压裂造缝?降温?降滤降低反应速度，提高酸液效率，延长酸液有效作用距离技术关键:酸液滤失机理酸液有效作用距离研究酸蚀裂缝导流能力研究前置液酸压优化设计方法酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排指进现象的产生和模拟------界面过渡带处理前置液酸压中的滤失情况酸液15％－28％盐酸＋酸液添加剂，用量可油地层情况优化得到，一般为刻蚀裂缝体积的2－3倍。前置液羟丙基瓜胶，改性田箐，魔芋胶等。用量为整个注入量的1/3--1/2.工作液：01前置液--酸液(普通盐酸，降阻酸，胶凝酸，泡沫酸)工艺：022.4交替相前置液酸压工艺技术2.4交替相前置液酸压工艺技术原理:用不同流体粘度和反应特性差异,在交替注入过程中获得非均匀刻蚀裂缝,降低酸液滤失,从而获得较长的酸液有效作用距离和较高的酸蚀缝导流能力关键技术:酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排蚓孔生长发育规律的研究---滤失控制机理指进现象的产生和模拟------界面过渡带处理各级注入量的优化组合酸液在压裂液中的指进、反指进现象交替注入前置液酸压中的滤失情况2.5降滤酸压工艺技术原理:在酸压过程中随酸液注入降滤剂或改变酸液滤失性,达到降低滤失,提高酸液效率的作用.关键技术:降滤剂的选择及加入方法和加入量的确定泡沫降滤时,起泡剂和泡沫稳定剂的选择乳化降滤时,乳化剂和破乳剂的选择原理:针对高温(120度以上)深井储层或微裂缝酸化酸岩反应速度特快,很难达到深度酸化目的,使用延迟酸,让其在地层某一温度下才逐渐释放酸液,实现在地层深部产生溶解反应,从而达到深度酸化目的,增大酸液有效作用距离.适用条件：深部酸化，可配合常规酸和胶凝酸联合使用，用延迟酸解决深部酸化问题，用常规酸和胶凝酸解决浅部酸化，提高近井地带裂缝导流能力。122.5延迟酸压工艺技术据不同地层要求确定延迟剂类型及起始酸释关键技术:延迟酸液配方确定延迟酸化工艺技术参数优化设计延迟酸化工艺与其他工艺技术的配合运用放温度延迟酸RA体系（液体类）R-2延迟主剂,由烯烃类化合物、氯气与催化剂反应制得R-3延迟剂副剂，由芳烃类化合物氧化后制得R-4助溶剂，由无机类物质及表面活性剂复配三种物质加水配制成延迟酸，在地层温度下，可缓慢释放出酸液（无需加入HCl），从而达到延迟酸岩反应速度的目的.延迟酸产生HCl浓度与温度关系曲线2.6闭合酸压工艺技术原理:酸压形成一定长度的酸蚀裂缝后,降低注入压力,使井底裂缝压力低于闭合压力下注酸,以提高近井带裂缝导流能力.关键技术酸压过程中闭合时间的确定闭合酸蚀裂缝长度的确定闭合酸化时泵压及排量关系确定闭合段酸液类型及酸液配方确定适用范围：软地层(如白垩Chalk地层)难以形成非均匀刻蚀被刻蚀的裂缝表面被酸软化，凸起部分不能支撑裂缝地层岩石本身强度不够后果：酸蚀裂缝导流能力低122.7平衡酸压工艺技术原理:先对处理层压裂达到所需的几何尺寸，然后注酸保持与裂缝壁面的漏失平衡，现场施工要将压力控制在裂缝延伸压力下，闭合压力。目的在于最佳近井带溶蚀量，提高导流能力；防止裂缝“顶天立地”关键技术酸压过程中滤失量的确定平衡酸压时泵压及排量关系确定平衡时酸液类型及酸液配方确定适用范围致密储层；有气顶、底水地层及低温白云岩01原理:结合酸压,交替注入,闭合酸压及延迟酸的酸化工艺技术.03可提供:相应的设计软件02关键技术:几种工艺的优化及协调2.8酸压综合技术刘平礼石油工程系采油研究所第二部分砂岩储层基质酸化技术引言酸化溶解物1、基质矿物2、堵塞物(伤害物)主要使用的酸液