XX小区沥青混凝土路面施工方案.pdf

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沥

青

混

凝

土

路

面

工

方

案

四川怡安园林景观工程有限公司

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沥青混凝土路面施工方案

本工程路面面层设计为AC-16C粒式沥青砼6cm，AC-13C细

粒式沥青混凝土4cm。

本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊

铺机摊铺

一、施工准备工作

（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合

合同技术规范要求，并提前将推荐混合料配合比包括：矿料级配、

沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔

试件的密度与空隙率等的详细说明。

（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均

应符合合同技术规范要求。

（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上

应均匀地涂上一薄层沥青。

（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求

应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，

保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

（五）施工测量放样：

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恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一

桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外

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20cm处。

水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊

铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部

热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到

拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在

送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适

当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水

量不应超过0.5%。

二、拌和及其运输

（一）拌和

采用先进沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥

青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合

设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合

料的温度，应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这

两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，

沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料

应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成

品储料仓储存，存储时间不得超过

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72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺

温度要求为准。

拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应

在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术

规范要求。

（二）沥青混合料运输

沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸

车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一

下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

三、摊铺及碾压

（一）摊铺