T+操作手册-生产管理.docx

?一、引言

本操作手册旨在详细介绍T+系统中生产管理模块的各项功能及操作流程，帮助用户高效地进行生产相关业务的处理，包括生产订单的创建、执行、监控以及生产过程中的成本核算等，以确保生产活动的顺利进行和企业生产管理的规范化、信息化。

二、生产管理模块概述

生产管理模块是T+系统中用于管理企业生产制造过程的核心模块，它涵盖了从生产计划制定到产品完工入库的全流程管理，能够帮助企业合理安排生产资源、控制生产成本、提高生产效率，并及时准确地掌握生产进度和质量情况。

主要功能模块

1.生产计划

-根据销售订单、库存情况等制定生产计划，确定生产产品的种类、数量、交货日期等。

-支持对生产计划进行调整、下达等操作。

2.生产订单

-根据生产计划生成生产订单，明确生产任务的具体要求，包括产品规格、数量、生产车间、开工日期、完工日期等。

-对生产订单进行维护，如修改订单信息、暂停订单、恢复订单等。

-跟踪生产订单的执行进度，实时掌握生产情况。

3.物料需求计划

-根据生产订单计算所需的原材料、零部件等物料的数量和需求时间。

-生成采购建议和生产建议，以便及时安排采购和生产准备工作。

4.生产加工单

-根据生产订单生成生产加工单，指导生产车间进行具体的生产加工操作。

-记录生产加工过程中的各项数据，如实际产量、废品数量、工时等。

5.产成品入库

-对完工的产成品进行入库操作，更新库存数量，并与生产订单进行关联。

-支持对产成品入库单进行审核、记账等后续处理。

6.生产成本核算

-归集生产过程中的各项成本，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。

-计算产品的生产成本，并生成成本报表，为企业成本分析和决策提供依据。

三、操作流程

生产计划制定

1.进入生产计划界面

在T+系统主界面，点击生产管理-生产计划，进入生产计划列表页面。

2.新增生产计划

-点击新增按钮，弹出生产计划新增窗口。

-在窗口中填写生产计划的基本信息，包括计划编号、计划日期、产品名称、规格型号、数量、交货日期等。

-根据实际情况选择生产车间、负责人等相关信息。

-点击保存按钮，保存生产计划。

3.生产计划调整

-如果生产计划需要调整，在生产计划列表中找到相应的计划记录，点击修改按钮。

-在弹出的修改窗口中对需要调整的信息进行修改，修改完成后点击保存按钮。

4.生产计划下达

-对于已制定好的生产计划，确认无误后，在生产计划列表中选中该计划记录，点击下达按钮。

-系统会根据下达的生产计划生成相应的生产订单。

生产订单管理

1.进入生产订单界面

在T+系统主界面，点击生产管理-生产订单，进入生产订单列表页面。

2.新增生产订单

-点击新增按钮，弹出生产订单新增窗口。

-生产订单的基本信息会自动从关联的生产计划中带出，如产品名称、规格型号、数量等。用户可根据实际情况进行修改。

-填写生产订单的其他信息，如开工日期、完工日期、生产车间、负责人等。

-点击保存按钮，保存生产订单。

3.生产订单维护

-修改订单信息：在生产订单列表中找到需要修改的订单记录，点击修改按钮，在弹出的修改窗口中对订单信息进行修改，修改完成后点击保存按钮。

-暂停订单：若因某些原因需要暂停生产订单，选中订单记录后点击暂停按钮，订单状态变为暂停。

-恢复订单：当暂停的订单需要继续执行时，选中订单记录后点击恢复按钮，订单状态恢复为正常。

4.生产订单跟踪

-在生产订单列表中，通过查看执行进度列，可以实时了解生产订单的执行情况，包括已领料数量、已生产数量、完工数量等。

-点击订单记录的查看明细按钮，可以查看生产订单的详细执行情况，如生产加工单执行情况、物料领用情况等。

物料需求计划计算

1.进入物料需求计划界面

在T+系统主界面，点击生产管理-物料需求计划，进入物料需求计划列表页面。

2.计算物料需求

-点击计算按钮，系统会根据已下达的生产订单及库存情况，自动计算所需的原材料、零部件等物料的数量和需求时间。

-计算完成后，系统会生成物料需求计划列表，显示每种物料的需求信息，包括物料编码、名