电力拖动基本控制线路任务2-3.ppt

?了解X62W型万能铣床的结构、运动形式及电气控制?掌握X62W型万能铣床维修的要求和方法?识读X62W型万能铣床电气图，分析电气控制原理?正确进行X62W型万能铣床电气控制电路维修操作任务描述本任务主要学习X62W型万能铣床原理和元件作用的分析方法，并能够正确检修X62W型万能铣床电气控制电路故障。作为机床电路维修电工，要了解X62W型万能铣床基本操作，正确分析X62W型万能铣床的电路原理、元件作用，具备初步判断机床故障属于电气故障还是机械故障的能力。任务分析X62W型万能铣床是生产企业经常使用的一种多用途机床设备，可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面等表面的加工。相关知识一、X62W型万能铣床的型号意义相关知识二、X62W型万能铣床的主要结构和运动形式相关知识X62W型万能铣床的主要运动形式包括：升降台可以沿垂直导轨上下移动；在升降台的水平导轨上装有横溜板，横溜板可以沿主轴轴线平行方向移动（前、后移动）；工作台在溜板上部回转台的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左、右移动）。相关知识三、X62W型万能铣床的电力拖动特点1）铣床要求由3台电动机拖动：主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。2）主轴电动机M1由SA3组合开关完成换向，实现顺铣及逆铣，并具备制动停机及两地控制功能，变速时能瞬时冲动。所谓瞬时冲动是指为了保证变速后齿轮能良好啮合，主轴和进给变速后，都要求电动机作瞬时点动。3）工作台前、后、左、右、上、下六个方向的移动靠机械方法实现，M2要求能实现正、反转，但纵向、横向、垂直三种运动形式应互有联锁。工作台进给变速时，M2能瞬时冲动及快速进给，具备两地控制。4）冷却泵M3只要求正转。M1与M3为顺序控制，M1起动后，M3才能起动，M3由QS2控制。5）当M1或M2过载时，进给运动停止，以免损坏刀具、铣床。6）具备安全的局部照明及短路、过载、失电压、欠电压保护功能。相关知识四、X62W型万能铣床的电气控制电路分析1.主电路分析M1是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关；M2是进给电动机，其正、反转由接触器KM3、KM4来实现；M3是冷却泵电动机，供应切削液，且当M1起动后M3才能起动，用手动开关QS2控制；3台电动机共用熔断器FU1作短路保护，3台电动机分别用热继电器FR1、FR2和FR3作过载保护。相关知识相关知识2.控制电路分析控制电路的电源由控制变压器TC输出110V电压供电。1）主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2并联为起动按钮，SB5和SB6串联为停止按钮。KM1是主轴电动机M1的控制接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速瞬时点动的行程开关。需要主轴电动机M1停止时，按下停止按钮后，KM1线圈失电，电动机M1断电惯性运转，SB5-2（SB6-2）动合触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。需要换刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时动合触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀；同时动断触头SA1-2断开，切断控制电路，使铣床无法运行，保证了人身安全。相关知识2）主轴变速时的瞬时点动由机械联锁机构配合使SQ1-2先分断，动合触头SQ1-1后闭合，接触器KM1瞬时得电动作，电动机M1瞬时起动；紧接着行程开关SQ1触头复位，接触器KM1断电释放，电动机M1断电完成冲动。3）进给电动机M2控制M2可实现对圆工作台旋转拖动及工作台6个进给方向正常和快速进给的拖动。①圆形工作台的控制当需要圆工作台旋转时，将开关SA2扳到接通位置（SA2-1和SA2-3断开，SA2-2闭合），接触器KM3得电，电动机M2起动，通过一根专用轴带动圆形工作台旋转运动。②工作台的左右进给运动工作台的左右进给运动由左、右进给操作手柄控制。操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右3个位置。相关知识③工作台的上下和前后进给工作台的上、下和前、后进给运动是由一个手柄控制的。该手柄与行程开关SQ3和SQ4联动，有上、下、前、后、中5个位置。工作台左、右进给手柄位置及其控制关系相关知识工作台上、下、中、前、后进给手柄位置及其控制关系相关知识④进给变速时的瞬时点动进给变速时，必须先把进给操作手柄放在中间位置，将进给变速盘向外拉出，转动变速盘选定进给速度后，再将变速盘向里推回原位，通过机械联锁机构配合压下行程开关SQ2