环境风险防范措施和环境风险事故应急预案.docx

?一、引言

随着社会经济的快速发展，各类企业在生产经营过程中面临着不同程度的环境风险。这些风险一旦引发事故，可能对周边环境、生态系统以及人类健康造成严重危害。为有效预防、应对环境风险事故，保障环境安全，制定完善的环境风险防范措施和环境风险事故应急预案至关重要。

二、环境风险识别

1.物质风险识别

-对企业所涉及的原材料、产品、中间产物等进行详细分析，确定其中具有毒性、易燃性、易爆性等危险特性的物质。例如，化工企业中的某些有机溶剂、危险化学品等。

-评估这些物质的储存量、储存方式、使用量以及在生产过程中的潜在泄漏、释放风险。

2.生产工艺风险识别

-梳理企业的生产工艺流程，分析每个环节可能存在的风险点。如化学反应过程中的失控反应、温度压力异常等。

-对于涉及高温、高压、深冷等特殊工艺条件的环节，重点关注其设备的可靠性和安全性，以及可能导致的泄漏、爆炸等事故风险。

3.设备设施风险识别

-检查企业的各类生产设备、储存设施、环保设备等的运行状况和维护情况。

-识别老化、损坏、故障等可能引发环境风险的设备问题，如储罐的腐蚀泄漏、污水处理设施的故障等。

4.自然灾害风险识别

-考虑企业所在地可能面临的自然灾害，如地震、洪水、台风等。

-分析自然灾害对企业生产设施、危险物质储存等的破坏可能性及由此引发的环境风险。

三、环境风险防范措施

1.选址与总图布置

-企业选址应充分考虑环境敏感区的分布，避免位于饮用水水源保护区、自然保护区等环境敏感区域附近。

-合理规划厂区布局，将生产区、储存区、办公区等进行科学分区，设置足够的防护距离，减少事故时对周边环境的影响。

2.危险物质管理

-建立完善的危险物质采购、储存、使用、运输、废弃处置等全过程管理制度。

-储存场所应符合相关安全标准，设置围堰、防火堤等防护设施，防止危险物质泄漏扩散。

-对危险物质的存量进行严格控制，根据生产需求合理确定储存量，避免过量储存增加风险。

3.生产工艺优化

-采用先进、可靠的生产工艺和技术设备，提高生产过程的自动化水平，降低人为操作失误导致事故的风险。

-对生产工艺进行定期评估和改进，及时消除潜在的安全隐患。

4.设备设施维护

-制定详细的设备维护计划，定期对生产设备、储存设施、环保设备等进行检查、维修和保养。

-建立设备运行监测系统，实时监控设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。

-对关键设备配备备用设备或采取应急维修措施，确保在设备故障时能够迅速恢复生产，减少对环境的影响。

5.人员培训与教育

-加强企业员工的环境风险意识培训，使其了解本岗位涉及的环境风险及防范措施。

-定期组织员工进行应急救援知识培训和演练，提高员工在事故发生时的应急处置能力。

6.环境监测与预警

-建立环境监测体系，对企业周边环境质量、危险物质泄漏等情况进行定期监测。

-安装必要的环境监测仪器和预警设备，如气体检测仪、水质监测仪等，实时监测环境参数变化，一旦发现异常及时发出预警信号。

四、环境风险事故应急预案

1.总则

-编制目的：明确应急预案的编制目的是为了有效应对环境风险事故，最大限度地减少事故对环境的污染和破坏，保障公众生命健康和财产安全。

-适用范围：规定应急预案适用于企业内可能发生的各类环境风险事故，以及事故对周边环境造成影响的应急处置。

-工作原则：阐述应急预案的工作原则，如以人为本、预防为主、快速反应、科学处置等。

2.应急组织机构及职责

-应急指挥中心：成立应急指挥中心，明确其组成人员和职责分工。应急指挥中心负责全面指挥和协调环境风险事故的应急处置工作，下达应急指令，决策重大事项等。

-应急救援小组：设立抢险救援组、医疗救护组、环境监测组、治安保卫组、后勤保障组等应急救援小组，分别明确各小组的职责和任务。抢险救援组负责事故现场的抢险救援工作，控制事故扩大；医疗救护组负责对受伤人员进行救治；环境监测组负责对事故现场及周边环境进行监测，提供环境数据支持；治安保卫组负责维护事故现场秩序，设置警戒区域；后勤保障组负责提供应急物资、设备和生活保障等。

3.预防与预警

-预防措施：详细阐述企业为预防环境风险事故所采取的各项措施，如上述环境风险防范措施的落实情况。

-预警