生产车间着装管理规定.docx

?一、目的

为确保生产车间的安全生产、产品质量以及员工的职业健康，规范员工在生产车间的着装行为，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司生产车间内所有员工，包括一线生产工人、班组长、车间管理人员等。

三、着装要求

（一）工作服

1.进入生产车间必须穿着公司统一发放的工作服。工作服应保持清洁、完好，无破损、污渍。

2.工作服的穿着要整齐规范，上衣应扎入裤子内，袖口、领口要扣好，不得敞开或挽起袖子。

3.根据不同的工作岗位和作业环境，穿着相应类型的工作服。例如，从事高温作业的岗位应穿着耐热、防火的工作服；从事粉尘作业的岗位应穿着防尘工作服等。

（二）工作帽

1.从事可能产生头部伤害的作业（如机械加工、高处作业等）时，必须佩戴工作帽。

2.工作帽应佩戴端正，系好帽带，确保帽子不会脱落。

3.工作帽的材质应符合相关安全标准，具有一定的强度和防护性能。

（三）防护鞋

1.在可能发生物体砸伤、刺伤、触电、化学物质伤害等危险的作业环境中，必须穿着防护鞋。

2.防护鞋应根据具体的危险类型选择合适的款式和材质，如防砸鞋、防穿刺鞋、绝缘鞋、耐酸碱鞋等。

3.防护鞋要保持完好，鞋底无破损、防滑性能良好，鞋带应系紧。

（四）手套

1.根据工作需要，正确佩戴相应的手套。如在接触化学品、尖锐物品、高温物体等情况下，应佩戴耐化学品手套、防切割手套、隔热手套等。

2.手套应大小合适，佩戴舒适，不妨碍手部的正常操作。

3.定期对手套进行检查，如有破损应及时更换。

（五）其他防护用品

1.根据具体工作岗位和作业环境的要求，可能还需要佩戴其他防护用品，如口罩、护目镜、耳塞等。

2.佩戴口罩时，要确保口罩与面部贴合紧密，能够有效过滤有害气体、粉尘等。

3.佩戴护目镜时，要选择合适的度数和款式，保证视野清晰，能有效防护眼睛免受飞溅物、强光等伤害。

4.佩戴耳塞时，要确保耳塞正确插入耳道，起到良好的隔音效果，保护听力。

四、着装规范

（一）个人卫生

1.员工在进入生产车间前，应确保个人卫生良好。勤洗澡、勤换衣，保持头发、面部、手部清洁。

2.不得在车间内吸烟、进食、嚼口香糖等，防止食品残渣、烟雾等污染工作环境和产品。

3.工作过程中，如有需要饮水，应使用车间指定的水杯，并在规定的区域内饮用。

（二）着装搭配

1.工作服应与工作帽、防护鞋、手套等配套穿着，不得随意混搭不符合规定的服装和防护用品。

2.严禁穿着拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入生产车间。女性员工不得穿着裙子进入车间（特殊岗位除外）。

3.工作服上不得佩戴过多的饰品，如项链、手链、耳环等，以免在工作过程中发生缠绕、碰撞等危险。

（三）着装更换

1.员工应在车间更衣室更换工作服等着装用品，不得在车间内随意更换。

2.工作服应定期清洗，保持干净整洁。清洗周期根据工作环境和使用频率确定，一般为[X]天/次。

3.如工作服出现损坏、丢失等情况，应及时向车间管理人员报告，并按照规定进行补领或赔偿。

五、着装检查与监督

（一）日常检查

1.车间班组长应在每日班前对本班组员工的着装情况进行检查，确保员工着装符合规定要求。

2.检查内容包括工作服、工作帽、防护鞋、手套等的佩戴是否正确，是否存在破损、污渍等问题。

（二）定期检查

1.车间管理人员应定期对车间员工的着装情况进行全面检查，每月至少进行[X]次。

2.检查结果应进行记录，并对不符合着装规定的员工进行及时纠正和教育。

（三）监督考核

1.公司安全管理部门将对各车间的着装管理情况进行不定期抽查。

2.对于着装不符合规定的员工，第一次给予口头警告，第二次给予书面警告，第三次及以上将根据公司相关规定进行经济处罚，处罚金额为[X]元/次。

3.因着装不符合规定导致安全事故或产品质量问题的，将追究相关责任人的责任，并按照公司安全事故和质量事故处理规定进行严肃处理。

六、培训与教育

1.新员工入职时，必须接受车间着装管理规定的培训，培训合格后方可进入车间工作。

2.车间应定期组织员工进行着装管理规定的培训和教育，使员工熟悉着装要求、规范和重要性。

3.通过培训，提高员工的安全意识和质量意识，确保员工自觉遵守着装管理规定。

七、附则

1.本规定自发布之日起生效实施。

2.本规定由公司安全管理部门负责解释和修订。

以上是一份生产车间着装管理规定的