质量、安全生产管理制度.docxVIP

?一、总则

1.目的

为加强公司质量管理和安全生产管理，确保产品质量符合标准要求，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司稳定健康发展，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有部门、车间及员工在质量控制和安全生产方面的活动。

3.基本原则

-质量第一原则：始终将产品质量放在首位，满足客户需求。

-预防为主原则：通过预防措施减少质量问题和安全事故的发生。

-全员参与原则：全体员工共同参与质量管理和安全生产工作。

-持续改进原则：不断完善质量管理体系和安全生产措施，提高管理水平。

二、质量管理

1.质量管理体系

-公司建立并实施质量管理体系，依据ISO9001等相关标准要求，结合公司实际情况，制定质量管理手册、程序文件、作业指导书等文件，确保质量管理活动有章可循。

-定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现问题并采取改进措施，保证质量管理体系的有效运行。

2.质量策划

-在新产品开发、生产工艺变更等活动前，进行质量策划，明确质量目标、质量要求、质量控制方法和验证方式等。

-质量策划方案应经相关部门评审和批准，并在实施过程中进行跟踪和调整。

3.文件控制

-质量管理文件包括质量手册、程序文件、作业指导书、检验规范、记录表格等，应进行分类编号管理。

-文件的起草、审核、批准、发放、使用、修订、作废等应按照规定的程序进行，确保文件的有效性和适用性。

-定期对文件进行评审和更新，确保文件与实际工作相符。

4.采购控制

-建立合格供应商名录，对供应商进行评价和选择，确保采购的原材料、零部件等符合质量要求。

-与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和义务。

-对采购物资进行检验或验证，合格后方可入库使用。

5.过程控制

-按照作业指导书的要求组织生产，确保生产过程处于受控状态。

-对关键工序和特殊过程进行重点监控，设置质量控制点，采取有效的控制措施。

-加强生产现场管理，保持工作环境整洁有序，防止产品受到污染和损坏。

6.质量检验

-制定检验计划，明确检验项目、检验方法、检验频次和检验人员等。

-检验人员应严格按照检验规范进行检验，做好检验记录，确保检验数据准确可靠。

-对不合格品进行标识、隔离、评审和处置，防止不合格品流入下道工序或交付给客户。

7.数据分析

-收集、整理和分析质量数据，如产品检验数据、客户反馈数据等。

-通过数据分析找出质量问题的原因和规律，采取针对性的改进措施，持续提高产品质量。

8.质量改进

-鼓励员工提出质量改进建议，对质量改进活动进行立项、实施和跟踪。

-定期召开质量分析会，总结质量问题，制定改进措施，并跟踪改进效果。

-对在质量改进工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。

三、安全生产管理

1.安全生产方针与目标

-公司坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，确保安全生产。

-制定年度安全生产目标，如事故发生率、伤亡人数、职业病发病率等，并将目标分解到各部门和车间。

2.安全生产责任制

-建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。

-签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和个人。

-定期对安全生产责任制的执行情况进行考核，确保责任落实到位。

3.安全管理制度

-制定安全生产规章制度，如安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。

-各项安全管理制度应符合国家法律法规和行业标准要求，并结合公司实际情况进行细化和完善。

-严格执行安全管理制度，对违反制度的行为进行严肃处理。

4.安全教育培训

-对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。

-定期组织员工进行安全生产再教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-根据不同岗位和工种的特点，开展针对性的安全教育培训，如特种作业人员培训、危险化学品作业人员培训等。

-做好安全教育培训记录，建立员工安全培训档案。

5.安全检查

-建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面的安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组每天进行