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变电站混凝土污水池排污方案

1.工程概况

1.1项目背景

本变电站位于[具体地址]，总占地面积[XX]平方米，本期建设规模为[XX]MVA主变[XX]台。施工过程中采用现场自拌混凝土工艺，配备[XX]台JS系列混凝土搅拌机（单台容量[XX]L），日均混凝土使用量[XX]m3。依据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第8.3.1条要求，搅拌机清洗废水及混凝土养护废水必须进行无害化处理，以满足环保及工程施工要求。

1.2污水特性分析

1.2.1水质参数

pH值：通常在10.5-12.0之间，呈较强碱性，这是由于混凝土中水泥等碱性物质的溶解。

SS（悬浮物）：含量约为3000-5000mg/L，主要包括水泥颗粒、砂石碎屑等。

COD：数值范围在150-300mg/L，主要来源于混凝土添加剂及一些有机杂质。

重金属离子：铅含量≤0.1mg/L、镉含量≤0.01mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

1.2.2水量计算

搅拌机清洗水

1.2.2.1单台清洗用水量：依据《混凝土搅拌机》（GB/T9142-2020）标准，单台每次清洗用水量为[XX]L。

1.2.2.2每日清洗总量：每日每台搅拌机清洗[XX]次，[XX]台搅拌机合计清洗水量为[XX]m3/d。

养护废水

1.2.2.3计算依据：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），按混凝土浇筑量的10%计算养护废水产生量。每日混凝土浇筑量为[XX]m3，则养护废水日产量为[XX]m3/d。

雨季地表径流量

1.2.2.4计算方式：按照当地暴雨强度公式q=167A1(1+clgP)/(t+b)^n计算。其中，A1、c、b、n为当地气象参数，P为设计暴雨重现期，t为降雨历时。

1.2.2.5设计参数：设计暴雨重现期取5年，径流系数根据场地地面材质及坡度确定为0.65。经计算，暴雨时最大地表径流量为[XX]m3/h。

1.3处理设施配置

1.3.1污水池系统

1.3.1.1总容积：依据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），按3日最大污水量设计，污水池总容积为[XX]m3。

1.3.1.2结构参数：采用C30混凝土浇筑，壁厚[XX]mm，抗渗等级P6，配筋率0.3%，以确保结构强度及防渗性能。

1.3.1.3配套设备

1.3.1.3.1潜水排污泵：选用2台（1用1备），流量Q=50m3/h，扬程H=10m，功率N=5.5kW，满足污水提升需求。

1.3.1.3.2pH在线检测仪：测量精度±0.1，响应时间≤30s，实时监测污水pH值。

1.3.1.3.3絮凝剂投加系统：配备电磁隔膜计量泵，流量Q=50L/h，压力P=0.6MPa，精准投加絮凝剂。

1.3.2处理工艺流程

预处理阶段：搅拌机清洗废水及养护废水首先通过机械格栅（间隙5mm），拦截较大颗粒杂质，然后进入一级沉淀池，去除大颗粒悬浮物。

核心处理阶段

三级沉淀：依次经过一级、二级、三级沉淀池。一级沉淀池主要沉淀较大颗粒；二级沉淀池投加絮凝剂（阳离子型PAM，分子量1200万，投加量8-12mg/L），强化沉淀效果；三级沉淀池进一步浓缩污泥，使污泥含水率从95%降至90%。

中和调节：通过pH在线检测仪实时监测，当pH＞9时，投加20%硫酸溶液；当pH＜7时，投加30%氢氧化钠溶液，将pH值稳定控制在6.5-8.5之间。调节池配备潜水搅拌机（功率7.5kW，叶轮直径620mm），保证水质均匀。

压滤脱水：采用板框压滤机（型号XMYZ-XX/1000-UB，过滤面积[XX]m2，滤板材质为增强聚丙烯）。进料压力0.4-0.6MPa，进料时间20-30分钟；压榨压力0.6-0.8MPa，压榨时间15-20分钟；滤饼厚度30-40mm，卸料周期≤10分钟/次。脱水后的污泥含水率≤60%，外运至指定固废处理场所。

后处理阶段：处理后的清水进入清水池，检测达标后回用。回用标准为pH6.0-8.5、SS≤100mg/L、Cl?≤350mg/L，满足《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）。回用路径包括搅拌机清洗（占回用总量60%）、场地降尘（占回用总量30%）、绿化灌溉（占回用总量10%）。

2.设计依据

2.1国家标准规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准

《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）

《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）