非均相物系的分离.pptVIP

3.2沉降过程沉降槽用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液体。构造3.2沉降过程旋风分离器构造及工作原理离心分离因子离心沉降§3.2沉降过程1.工作原理外旋流——向下、起主要分离作用。内旋流——向上、旋转方向不变上灰环——向上、带走少量粉尘2.离心沉降速度Stokes区：3.2沉降过程4旋风分离器的性能临界直径dc:旋风分离器能完全分离的最小颗粒的直径。假设：a．假设气体速度恒定，且等于进口气速ui；b．假设颗粒沉降过程中所穿过的气流的最大厚度等于进气口宽度B；c．假设颗粒沉降服从斯托克斯公式。3.2沉降过程哪些因素将影响dc?§3.2沉降过程2)旋风分离器分离效率c1、c2分别为进、出口气体中颗粒的质量浓度。g/cm3粒级率：入口气体中某一粒径di的颗粒被旋风分离器除掉的分率3.2沉降过程?Pi~(d/d50)曲线只与旋风分离器的类型有关，与设备大小无关。对标准旋风分离器d50的经验公式为：分割直径d50：分离效率（粒级率）为50%的颗粒的直径3.2沉降过程实验测定的粒级效率曲线筛分di~xii→ui→D→d50→ηPi→η03.2沉降过程1旋风分离器的压降3标准型；2旋风分离器的结构和类型4扩散型；XLK5旁路型,XLP§3.2沉降过程XLT/A型XLP/B型XLK型(扩散式)§3.2沉降过程③计算d50；由di/d50查粒级率；由筛分结果得总效率。②由限制压降?P计算流速ui，结合含尘流体处理量初估直径D旋风分离器设计、选型步骤：①对要分离的含尘流体做筛分分析，得出di~xi关系;§3.3过滤一、过滤操作的基本概念过滤是在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。（一）过滤方式01040203饼层过滤：固体物沉积于介质表面形成滤饼层产生过滤作用的不是过滤介质而是滤饼。颗粒之间在过滤初期会有架桥现象发生。深床过滤：不形成滤饼，颗粒沉积于过滤介质内部3.3过滤膜过滤多孔性、高强度工业用过滤介质主要有：织物介质：能截流颗粒的最小直径为5~65?m.多孔性固体介质：如素瓷板或管、烧结金属等;能拦截直径为1~3?m的小颗粒。3堆积介质：多种固体颗粒或非编织纤维(多用于深床过滤中)（二）过滤介质§3.3过滤3.3过滤01滤饼1.可压缩滤饼：空隙结构易变形的滤饼为可压缩02颗粒的形状和颗粒间的空隙都不发生明显的变化2.不可压缩滤饼：当滤饼两侧的压强差增大时，03要求：刚性颗粒；化学稳定性；不可压缩性。滤饼的压缩性和助滤剂3.助滤剂第三章机械分离和固体流态化教学要求§3-0概述§3-1颗粒及颗粒床层的特性§3-2沉降过程§3-3过滤重点：沉降速率的计算；过滤基本方程及恒压过滤计算。基本概念：颗粒及颗粒群的性质：体积、表面积、比表面积、球形度床层性质：空隙率、比表面积；沉降的基本概念：重力沉降、离心沉降、自由沉降和干扰沉降；沉降速度、临界直径、分离效率、粒级率、分割直径、压降教学要求01基本原理：影响旋风分离器性能的主要因素。02恒压、恒速、先恒压后恒速过滤03的特点。04设备特点：降沉室、旋风分离器的结构与特点；05板筐压滤机、叶滤机和回转真空06过滤机）的结构特点；教学要求教学要求基本公式：教学要求教学要求3.0概述分散相对象：非均相物系目的：相间分离机械分离混合物非均相物系连续相机械分离方法，即利用非均相混合物中两相的物理性质（如密度、颗粒形状、尺寸等）的差异，使两相之间发生相对运动而使其分离均相物系叁贰壹3.0概述机械分离沉降过滤离心沉降重力沉降工业上分离非均相混合物的目的1回收有价值的分散物质2净化分散介质以满足生产工艺要求3环境保护和安全生产湿法除尘。静电除尘3.1颗粒及颗粒床层的特性颗粒的特性单一颗粒的大小和形状球形颗粒3.1颗粒及颗粒床层的特性非球形颗粒当量直径表面积等效体积等效比表面积等效3.1颗粒及颗粒床层的特性非球形颗粒体积表面积比表面积需要两个参数描述颗粒群的特性粒度分布的测量与定量表示筛号或称目数筛分分析结果图示法分布函数频率函