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大型冷库项目给排水分项施工方案

（依据GB51440-2021《冷库施工及验收标准》、GB50242-

2020《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等必威体育精装版标准编

制）

一、工程概况

本项目为______（项目名称），设计温度范围-40℃~5℃，给排水

系统涵盖冲霜水系统、室内外排水管网、循环冷却水系统及自动喷水

灭火系统。施工需满足以下核心要求：

1.防倒灌与密封性：冲霜排水管设置双重水封装置，水封高度

≥50mm，排水系统间接连接污水管网；

2.防冻措施：低温区排水管采用电伴热保温（功率≥30W/m），

坡度≥2%，管道材料选用UPVC耐寒管（耐温-40℃）或镀锌钢管；

3.材料与工艺合规：冲霜水系统采用焊接钢管或镀锌钢管，法兰

连接密封垫选用耐低温橡胶，保温层厚度≥100mm。

二、编制依据

1.国家标准：

GB51440-2021《冷库施工及验收标准》

GB50242-2020《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

2.设计文件：冷库给排水设计图纸、设备技术参数表及CFD模拟

报告。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审：核对管道路径、预埋套管位置及水封装置标高，确认

低温区管道与结构间预留50mm伸缩缝；

2.专项交底：组织班组学习防冻管道焊接工艺、电伴热安装规范及

水压试验流程。

（二）材料与设备要求

1.管材与配件：

冲霜水系统：DN≥50mm镀锌钢管（壁厚≥3.5mm），法兰密封

垫耐低温-40℃；

排水管：低温区选用UPVC耐寒管（环刚度≥8kN/m²），高温区

选用HDPE管；

电伴热带：耐低温-40℃，绝缘电阻≥20MΩ（500V兆欧表检

测）。

2.保温材料：聚氨酯保温层（密度≥40kg/m³），外覆铝箔防潮

层，接缝处填充发泡胶。

（三）机具准备

1.施工机械：液压煨管机、电伴热带安装工具、水压试验泵；

2.检测设备：激光水平仪、绝缘电阻测试仪、超声波测厚仪。

四、施工工艺流程

定位放线→预埋套管→管道预制→支吊架安装→管道敷设→水封

装置安装→电伴热及保温→系统试压→闭水试验→验收

五、关键工序控制要点

（一）管道敷设与连接

1.隔墙穿孔处理：

预埋钢套管直径≥管道外径50mm，间隙填充聚氨酯发泡胶，套

管两端与墙面平齐，地面套管高出地面≥20mm；

穿防火分区处设置防火封堵材料（耐火极限≥3h）。

2.冲霜水系统施工：

支管坡度≥1%，主立管坡度≥0.5%，变径管长度≥大小管径差的5

倍；

水封装置设置于主立管前1m处，采用双重水封结构（高度

≥50mm）。

（二）防冻与保温施工

1.电伴热安装：

紧贴管道外壁敷设，每米绑扎间距≤300mm，末端预留检修口；

低温区重点部位（墙根、穿墙处）加密布置，温升测试表面温度

≥5℃。

2.保温层施工：

聚氨酯喷涂分层作业（单层厚度≤50mm），接缝错位

≥300mm，外包铝箔胶带密封。

（三）水压与闭水试验

1.冲霜水系统试压：

试验压力≥设计压力1.5倍（保压30min无渗漏），法兰连接处

肥皂水检漏无气泡；

2.排水管闭水试验：

注水至管道顶部，持续24h无渗漏，检查地漏排水通畅性。

六、质量控制标准

1.允许偏差：

管道水平度≤2mm/m，垂直度≤1.5mm/m；

保温层厚度偏差≤±5%，电伴热带绝缘电阻≥20MΩ。

2.验收要点：

水封装置高度≥50mm，排水坡度达标率100%；

电伴热系统温升测试合格率100%。

七、安全与环保措施

1.安全防护：

动火作业需办理许可证，配备干粉灭火器，清理周边10m内易燃

物；

高空作业（≥2m）使用全身式安全带，穿墙孔作业前探测隐蔽管