物料提升机维修保养管理制度.docx

?一、目的

为了确保物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，保障施工安全，特制定本维修保养管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有在用的物料提升机。

三、职责分工

1.设备管理部门

-负责制定物料提升机维修保养计划，并监督实施。

-建立物料提升机档案，记录设备的基本信息、维修保养情况等。

-协调维修保养所需的资源，包括维修人员、零部件等。

2.使用单位

-负责物料提升机的日常使用和检查，发现问题及时报告。

-配合设备管理部门进行维修保养工作，提供必要的协助。

-负责物料提升机的现场管理，确保设备周围环境整洁、安全。

3.维修人员

-按照维修保养计划和操作规程进行维修保养工作，确保维修质量。

-及时处理设备故障，填写维修记录，对维修情况进行总结分析。

-对维修保养过程中发现的设备隐患提出改进建议。

四、维修保养计划

1.定期保养计划

-物料提升机应进行定期保养，保养周期分为周保养、月保养和季度保养。

-周保养：由使用单位操作人员负责，每周对物料提升机进行一次全面检查，包括电气系统、机械传动系统、安全装置等，检查内容详见附件《物料提升机周保养检查表》。

-月保养：由维修人员负责，每月对物料提升机进行一次深度保养，除周保养内容外，还应检查钢丝绳磨损情况、各润滑点润滑情况、结构件连接情况等，检查内容详见附件《物料提升机月保养检查表》。

-季度保养：由维修人员负责，每季度对物料提升机进行一次全面保养，包括对设备进行解体检查、清洗、调整、更换磨损严重的零部件等，保养内容详见附件《物料提升机季度保养检查表》。

2.临时维修计划

-当物料提升机出现故障时，使用单位应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。

-设备管理部门根据故障情况，安排维修人员进行维修，制定临时维修计划。

-维修人员应在接到维修通知后尽快到达现场，对故障进行诊断和修复，确保设备尽快恢复正常运行。

五、维修保养内容

1.电气系统

-检查电气线路是否完好，有无破损、老化等现象。

-检查电气元件是否正常工作，接触器、继电器等是否吸合良好。

-检查接地是否可靠，接地电阻应符合规定要求。

-检查电机运行是否正常，有无异常声响、发热等现象。

2.机械传动系统

-检查钢丝绳的磨损、断丝情况，钢丝绳的直径磨损不得超过规定值，断丝数不得超过标准要求。

-检查卷筒、滑轮的磨损情况，卷筒、滑轮应转动灵活，无卡滞现象。

-检查减速器的油位和油温，油位应在规定范围内，油温不得过高。

-检查联轴器的连接情况，联轴器应连接牢固，无松动现象。

-检查各传动部位的润滑情况，及时补充润滑油脂。

3.安全装置

-检查吊篮的安全停靠装置是否灵敏可靠，当吊篮到达指定位置时，安全停靠装置应能自动锁住吊篮。

-检查楼层口停靠栏杆是否齐全、牢固，栏杆高度应符合规定要求。

-检查上、下极限限位器是否灵敏可靠，当吊篮上升或下降到极限位置时，限位器应能自动切断电源。

-检查防坠安全器是否有效，防坠安全器应定期进行检测，确保其性能可靠。

-检查通信装置是否良好，物料提升机应配备可靠的通信装置，以便操作人员与地面人员联系。

4.结构件

-检查物料提升机的架体结构是否牢固，有无变形、裂缝等现象。

-检查连接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。

-检查附墙架的连接情况，附墙架应与建筑物连接牢固，不得随意拆除。

六、维修保养流程

1.维修保养申请

-使用单位发现物料提升机存在问题时，应填写《物料提升机维修保养申请表》，详细说明设备故障情况、维修保养要求等，提交给设备管理部门。

2.维修保养计划制定

-设备管理部门接到维修保养申请后，根据设备故障情况和维修保养周期，制定维修保养计划，明确维修保养内容、维修人员、维修时间等。

3.维修保养实施

-维修人员按照维修保养计划进行维修保养工作，维修过程中应严格遵守操作规程，确保维修质量。

-维修人员在维修保养过程中，应填写《物料提升机维修保养记录》，详细记录维修保养内容、更换的零部件等信息。

4.维修保养验收

-维修保养工作完