自流平施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：[建筑面积等相关规模数据]

4.自流平地面施工部位：[具体楼层及区域]

二、编制依据

1.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

2.《自流平地面工程技术规程》（JGJ/T175-2009）

3.本工程设计图纸及相关技术要求

4.现场实际情况

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸、施工规范及质量验收标准，进行技术交底。

-根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工方案。

-对施工人员进行自流平施工工艺培训，使其熟悉施工流程和质量要求。

2.材料准备

-自流平水泥：选用质量合格、符合设计要求的自流平水泥，其各项性能指标应满足《自流平地面工程技术规程》（JGJ/T175-2009）的规定。

-界面剂：根据基层情况选用合适的界面剂，确保基层与自流平材料之间有良好的粘结性能。

-消泡剂：选用不影响自流平材料性能的消泡剂，以消除施工过程中产生的气泡。

-其他辅助材料：如塑料薄膜、胶带、刮板等。

3.机具准备

-搅拌设备：采用大功率电动搅拌器，确保材料搅拌均匀。

-泵送设备：根据施工面积和高度选择合适的泵送设备，保证自流平材料能够顺利输送到施工部位。

-刮杠：选用铝合金刮杠，长度根据施工宽度确定，确保刮平效果。

-消泡滚筒：用于消除自流平表面的气泡。

-其他工具：如扫帚、水桶、抹子等。

4.基层准备

-基层应平整、坚实、干净，无裂缝、起砂、空鼓等缺陷。基层表面的平整度偏差不应大于5mm/2m。

-对基层进行清理，清除表面的灰尘、杂物、油污等，并用扫帚或吸尘器清扫干净。

-对于不平整的基层，应进行修补和打磨处理，使其平整度符合要求。

-在基层上涂刷界面剂，涂刷应均匀，不得有漏刷现象。界面剂干燥后方可进行自流平施工。

四、施工工艺

1.工艺流程

-基层处理→涂刷界面剂→设置边界及分隔缝→搅拌自流平材料→泵送自流平材料→刮平→消泡→养护

2.基层处理

-按照上述基层准备要求对基层进行清理和修补，确保基层质量符合要求。

3.涂刷界面剂

-采用滚涂或喷涂的方式在基层上均匀涂刷界面剂，用量根据产品说明书确定。

-涂刷后应等待界面剂干燥，干燥时间根据产品说明书和环境温度确定，一般为1-2小时。

4.设置边界及分隔缝

-根据设计要求，在地面四周及柱边、墙边等部位设置边界条，边界条应固定牢固，高度应符合设计要求。

-按照设计间距设置分隔缝，分隔缝可采用专用分隔条或切割方式预留。分隔条应安装垂直、平整，切割缝应深度一致。

5.搅拌自流平材料

-按照产品说明书的要求，将自流平水泥和水倒入搅拌设备中进行搅拌。搅拌时间应符合产品说明书的规定，一般为3-5分钟，确保材料搅拌均匀。

-搅拌过程中可加入适量的消泡剂，以消除搅拌过程中产生的气泡。

6.泵送自流平材料

-将搅拌好的自流平材料倒入泵送设备中，通过泵送管道将材料输送到施工部位。

-泵送过程中应保持连续泵送，避免中断，确保自流平材料的均匀性。

7.刮平

-自流平材料输送到施工部位后，立即用刮杠将其刮平，使表面平整。刮平过程中应注意控制自流平材料的厚度，厚度应符合设计要求。

-刮平方向应一致，避免出现高低不平的现象。

8.消泡

-刮平后，立即用消泡滚筒在自流平表面滚动，消除表面的气泡，使表面平整光滑。

-消泡过程中应注意避免将自流平材料刮伤。

9.养护

-自流平施工完成后，应及时进行养护。养护时间根据产品说明书和环境温度确定，一般不少于24小时。

-养护期间应保持地面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或浇水的方式进行养护。

-在养护期间，应避免人员在地面上行走或堆放重物，以免影响地面质量。

五、质量标准

1.主控项目

-自流平地面所用材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

-自流平地面的基层质量应符合本方案基层准备的要求。

-自流平地面的表面平整度允许偏差为2mm/2m。