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大连化物所的甲醇制烯烃技术（DMTO）

我国MTO工艺及催化剂的开发也有相当长的时间，中科院大连化学物理研

究所在20世纪80年代初开展MTO工作（该技术现简称为DMTO）。上世纪八

十年代了完成1.0t/天中试，采用中孔ZSM-5沸石催化剂，采用固定床反应器，

反应温度500～550℃，压力为0.1～0.15MPa，催化剂是P-ZSM-5，甲醇的转化

率为100%，乙烯和丙烯的选择性为85%，达到同期国际先进水平。

九十年采用SAPO-34和其他小孔径SAPOs为催化剂，乙烯加丙烯收率约

为～90%，乙烯选择性为50-60%，采用流化床反应器。

目前已经发展出两大系列催化剂：

★ZSM-5系列催化剂

5200系催化剂：高乙烯（～30%）

M792系催化剂：高丙烯（50－60%）

★SAPO系列催化剂

DO123系催化剂：高乙烯（50－60%）

DO300系催化剂：高丙烯（40－60%）

DO123催化剂具有以下特点：

★优异的反应性能

★适于高线速度或大空速条件下操作

★反应原料不需稀释

★即适用于二甲醚，也适用于甲醇原料

★易于再生

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★优异的热稳定性和水热稳定性

★价格廉价

大连化物所DMTO技术和UOP/HYDRO技术对比表

项目

UOP/HYDRO

DMTO

原料

甲醇

二甲醚

规模

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0.5t/天

60-100Kg/天

反应方式

流化床

流化床

催化剂

SAPO-34

SAPO-34(廉价)

烯烃选择性(wt.%)

乙烯

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乙、丙烯

乙、丙、丁烯

45-50

80

90

50

80

90

原料消耗（C2＝+C3＝+C4＝）

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2.659

1.845(甲醇2.567)

完成反应再生次数