选矿概论-2 矿石分选前的准备作业.ppt

4筛分机械直线振动筛4筛分机械振动筛的优点：低振幅、高频次，消除了物料的堵塞现象，使筛子有较高的筛分效率和生产能力。动力消耗小，结构简单，维修检修比较方便。筛分效率和生产率高，故所需的筛网面积比其它筛子小，可以节省厂房的面积和高度。应用范围广，可作为中碎、细碎前的预先和检查筛分。4筛分机械概率筛4筛分机械概率筛-摩根逊筛1951年，瑞典人弗雷德里克.摩根逊在研究物料透筛概率的基础上，发明了实现物料快速筛分的新型概率筛。广泛应用于矿冶、建材及煤炭行业，用于中、细粒度物料的分级。概率筛1筛箱2激振器3筛面4吊挂装置4筛分机械概率筛的特点：层数多（3-6层）倾角大（30-60°）筛孔大（筛孔尺寸是分离粒度的2-10倍）筛面短筛面倾角自上而下逐渐增大，筛孔尺寸自上而下逐渐减小。大筛孔增加颗粒透筛概率和处理能力，大倾角保证实现小的分离粒度，通过多次重复，实现快速薄层筛分。最上层筛板对物料起松散作用；中间筛板对粗粒物料进行预筛；最下层筛板完成细粒级的筛分。4筛分机械斜面筛弧形筛4筛分机械影响筛分效果的因素：（1）矿石性质颗粒形状、含水含泥量等（2）筛面种类及工作参数类型、筛孔形状等（3）操作参数给料的连续性和均匀性5破碎筛分流程破碎原料预先筛分+—破碎产物破碎原料预先及检查筛分+—破碎产物一段开路破碎流程一段闭路破碎流程5破碎筛分流程预先筛分：破碎前进行的筛分，任务是将破碎机入料中小于排矿口尺寸的颗粒预先筛分出来，以减轻破碎机的负荷，提高破碎机的生产率，同时避免过粉碎。检查筛分：对破碎产品进行的筛分，目的是将破碎产品中大于排矿口尺寸的颗粒筛出来进一步处理，以保证筛下产品全部符合规定粒度。5破碎筛分流程一段破碎流程：一般用于为自磨机提供合格的给料。工艺简单，设备少，厂房占地面积小。二段破碎流程：两段开路-破碎产物粒度粗，用于小型选矿厂或工业性试验厂；两段一闭路-保证破碎产品粒度合乎要求，但经济成本较高。三段破碎流程：总破碎比大，产品粒度细。三段一闭路：作为磨矿前的准备作业，能保证磨机给矿粒度；三段开路：可以简化破碎车间的设备配置，节省基建投资。铜矿选矿流程请问：这是几段破碎流程？是开路还是闭路？什么叫检查筛分？什么叫预先筛分？5破碎筛分流程三段一闭路破碎流程作业：1、简述物料粒度的分析方法及其适用的粒度范围。2、简述破碎功耗学说。3、检查筛分与预先筛分的作用分别是什么？*1破碎基础理论1.1机械破碎方式挤压破碎：破碎设备的工作面对夹于其间的物料施加压力，用于较硬物料的粗碎，如颚式破碎机；劈裂破碎：破碎工作面的尖棱楔入物料，使其内部产生拉应力，劈开物料，用于软而脆的物料；弯曲折断破碎：夹在工作面间的物料受弯曲应力而折断；挤压破碎劈裂破碎弯曲折断破碎1破碎基础理论1.1机械破碎方式冲击破碎：包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击、高速运动的物料向固定壁的冲击、运动物料的相互冲击，反复冲击物料可减少破碎时所需的应力，可采用高频冲击破碎，主要用于脆性物料的破碎；冲击破碎1破碎基础理论1.1机械破碎方式研磨破碎：包括研磨介质对物料的磨碎和物料之间的相互摩擦作用，主要用于韧性、粘性物料的粉碎，如振动磨、搅拌磨与球磨机的作用方式。挤压剪切破碎：两种破碎方式结合，如高压辊磨机、雷蒙磨。研磨破碎挤压剪切破碎1破碎基础理论1.2破碎的工艺特征破碎比：破碎过程中，被破碎物料破碎前的粒度与产物粒度的比值，用i表示，i1。 破碎的能量消耗和处理能力与破碎比有关； 破碎比是衡量破碎作业的数量指标。极限破碎比：入料最大颗粒直径与产物最小颗粒直径的比值；真实破碎比：破碎前后物料平均粒度的比值；名义破碎比：破碎机给料口的有效宽度(0.85B)和排料口宽度(S)的比值。 1破碎基础理论阶段给料最大块粒度mm产品最大块粒度mm破碎比粗碎（一段破碎）350-1500100-3503-15中碎（二段破碎）100-35010-1003-15细碎（三段破碎）4-1005-301-20破碎各阶段产物粒度特征阶段破碎：物料经过破碎的次数，即为破碎的段数。1破碎基础理论1.2破碎的工艺特征普氏硬度系数：物料抗压强度极限的十分之一，用f表示，衡量物料抗破碎的能力。矿石的可碎性系数：矿石的机械物理性质（主要是硬度）影响破碎的难易程度。可碎性系数ε定量表示矿石机械强度对破碎的影响。 1破碎基础理论硬度等级普氏硬度系数f可碎性系数可磨