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TAIC交联剂生产工艺 .pdfVIP

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TAIC交联剂生产工艺--第1页

TAIC交联剂生产工艺

目前生产TAIC交联剂的方法主要有:

方法(1)以氰酸盐为原料与氯丙烯反应,该合成方法是目前国外研究最多的方法,该方法

的主要原料氰酸盐和氯丙烯比较普遍。用二甲基甲酰胺(以下简称DMF)作溶剂,以氯化亚

铜、碘化钾或溴化钾等作为催化剂,在110~130℃下,氰酸盐与氯丙烯反应,溶剂选用二

甲基甲酰胺(DMF),可回收重复使用,生产成本较低,产品纯度和收率较高。

方法(2)以异氰脲酸为原料与氯丙烯亲核取代反应:在国外早期的文献中,大多是以该方

法来合成TAIC,而国内目前TAIC的生产方法也主要是该方法。在该方法中,异氰脲酸与

氯丙烯可以在水溶液中反应,也可以在有机溶剂中反应,由于以水作为溶剂,成本低,因此

大多采用水作为溶剂,反应温度约为40~50℃,但是反应速率很低,需要加入一定量催化

剂来提高反应速率。异氰脲酸与氯丙烯反应产生氯化氢,为了提高异氰脲酸的转化率,在反

应体系中需加入与异氰脲酸等当量的强碱,及时除去反应生成的氯化氢,一般维持反应体系

的pH值在11~13左右。但由于氯丙烯在碱性水溶液中,易水解生成烯丙醇,所以该方法

生产TAIC的同时,副产烯丙醇,TAIC产品的分离较为困难。

方法(3)由异氰脲酸三钠为原料与氯丙烯反应:异氰脲酸三钠与氯丙烯在无水溶剂中反应

生成TAIC,能有效地抑制氯丙烯水解所造成的副反应,提高反应转化率,产品分离过程简

单,反应体系基本呈中性,反应催化剂可用铜盐或碘化钾等。

产品属性介绍:

精品TAIC交联剂型号精品级品牌华润外观无色透明液体或结晶体有效物质含量

99(%)质量指标:项目指标精品外观无色透明液体或晶体含量≥99%酸值

≤0.1mgKOH/g——物理性质:分子量:249.27形状:室温(25℃)为无色液体或结晶体性

状:室温下为无色或微黄色液体或六方片状晶体。比重:1.155(30℃)比热:0.6(40℃)

熔点:23℃—26℃(纯品)17℃—21℃(工业级)闪点:355℃粘度:86±3厘泊(30℃)

沸点:144℃/3mmHg;297℃/N2,760mmHg溶解性:溶于芳烃、卤化烃、环烷烃、丙酮、

多种醇等,微溶于烷烃,不溶于水。化学性质:在常温下性能十分稳定,可长期在室温下

贮存。TAIC的功能团为三个烯丙基,具有脂肪族烯烃的一般通性,如多种加成反应、均聚

和共聚反应、Prins反应等。在过氧化物引发下,TAIC较其他烯丙基更易发生聚合反应,在

空气中加热到140℃以上即发生自聚反应,成为透明、质硬的均聚物。毒性:小鼠(口服)

LD59=666mg/kg(近于无毒)。TAIC的均聚物和乙烯类单体以及由TAIC交联的热塑塑料

为无毒品。用途:1、多种热塑塑料(聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯

等)的交联和改性。热交联一般添加量为1-3%,另加过氧化二异丙苯(DCP)为0.2-1%;

辐照交联添加量为0.5-2%,可不再加DCP。交联后可显著提高制品的耐热性、阻燃性、耐

溶剂性、机械强度及电性能等。它比单独采用过氧化物体系交联要显著地提高产品质量,且

无异味。典型用于聚乙烯、聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA交联电缆和聚乙烯高、低发泡

制品。2、乙丙橡胶、各种氟橡胶、CPE等特种橡胶的助硫化(与DCP并用,一般用量为

0.5-4%),可显著地缩短硫化时间、提高强度、耐磨性、耐溶剂和耐腐蚀性。3、丙烯酸、

苯乙烯型离子交换树脂的交联。它比二乙烯苯交联剂用量少、质量高、可制备抗污、强度大、

大孔径、耐热、耐酸碱、抗氧化等性能极佳的离子

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