溶解乙炔生产安全管理规定.docx

?一、总则

1.目的

为加强溶解乙炔生产过程的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，依据国家相关法律法规和标准规范，结合本企业实际情况，制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于本企业溶解乙炔生产装置的设计、建设、运行、维护、检修及相关作业活动的安全管理。

3.引用文件

《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《建筑设计防火规范》等相关法律法规和标准规范。

4.基本原则

安全第一、预防为主、综合治理；管生产必须管安全；谁主管、谁负责。

二、生产工艺与装置安全

1.生产工艺

-应采用先进、可靠、安全的溶解乙炔生产工艺，确保生产过程的稳定性和安全性。

-对生产工艺进行定期评估和优化，及时消除安全隐患。

2.装置布局

-溶解乙炔生产装置应按照工艺流程合理布局，确保物料顺畅流动，避免交叉污染和事故扩大。

-装置周围应设置必要的安全防护设施，如防火墙、防火堤、事故池等。

3.设备选型与安装

-选用符合国家安全标准的设备，确保设备的可靠性和安全性。

-设备安装应符合设计要求，严格按照操作规程进行调试和验收。

4.自动化控制

-采用自动化控制系统，对关键工艺参数进行实时监测和控制，确保生产过程的安全稳定运行。

-自动化控制系统应具备故障报警、联锁停车等功能。

三、安全管理制度

1.安全生产责任制

-建立健全各级安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责。

-定期对安全生产责任制的落实情况进行考核。

2.安全操作规程

-制定完善的安全操作规程，涵盖生产过程中的各个环节。

-员工应严格按照安全操作规程进行操作，不得违规作业。

3.安全教育培训制度

-对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。

-定期对员工进行安全再培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4.安全检查制度

-建立定期安全检查制度，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。

-对检查中发现的安全隐患及时进行整改，做到定人、定时、定措施。

5.事故应急预案

-制定完善的事故应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置措施。

-定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。

四、人员安全管理

1.人员资质

-从事溶解乙炔生产的员工应具备相应的资质证书，如特种作业操作证等。

-新员工应经过专业培训，取得上岗资格后方可从事相关工作。

2.劳动防护用品配备

-为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

-监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品。

3.人员健康管理

-定期组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。

-为员工提供必要的职业健康防护措施，预防职业病的发生。

五、危险化学品管理

1.乙炔气的储存与运输

-乙炔气储存应符合相关安全标准，采用专用的乙炔气瓶，储存场所应通风良好、远离火源和热源。

-乙炔气运输应使用符合安全要求的车辆，确保运输过程的安全。

2.其他危险化学品管理

-对生产过程中使用的其他危险化学品，如丙酮、硫酸等，应严格按照危险化学品管理规定进行储存、使用和处置。

-建立危险化学品出入库登记制度，确保危险化学品的流向可追溯。

六、消防安全管理

1.消防设施配备

-在溶解乙炔生产装置区配备足够数量的消防设施，如灭火器、消火栓、消防水带等。

-定期对消防设施进行检查和维护，确保其性能完好。

2.火灾预防措施

-加强对火源的管理，严禁在装置区内吸烟、明火作业等。

-对电气设备进行定期检查和维护，防止电气火灾事故的发生。

3.火灾应急处置

-一旦发生火灾事故，应立即启动火灾应急预案，组织员工进行灭火和疏散。

-及时拨打火警电话，请求专业消防力量支援。

七、电气安全管理

1.电气设备选型与安装

-选用符合防爆要求的电气设备，确保在易燃易爆环境下的安全运行。

-电气设备安装应符合电气安装规范，接地良好。

2.电气线路敷设

-电气线路应采用阻燃电缆