生产订单管理流程.docx

?一、引言

生产订单管理流程是企业生产运营中的核心环节，它贯穿了从订单接收、生产计划制定、物料采购、生产执行到产品交付的全过程。一个高效、顺畅的生产订单管理流程能够确保企业按时、按质、按量地完成客户订单，提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。本文将详细阐述生产订单管理的各个环节及其流程。

二、订单接收

（一）客户下单

客户通过多种方式向企业下达订单，常见的方式包括电话、邮件、传真、在线订单系统等。订单内容应包含产品规格、数量、交货日期、交货地点、特殊要求等关键信息。

（二）订单审核

1.销售部门

-收到客户订单后，销售部门首先对订单进行初步审核。检查订单信息的完整性，确保产品规格、数量、交货日期等关键信息清晰准确。

-核实客户的信用状况，查看客户是否存在逾期未付款等不良记录。对于信用状况不佳的客户，可能需要采取特殊的付款方式或风险防范措施。

2.相关部门

-将订单副本分发给生产、采购、物流等相关部门，以便各部门提前做好准备。

-生产部门对订单的生产可行性进行初步评估，包括现有生产设备、产能、工艺等是否能够满足订单要求。如果发现生产存在困难，及时与销售部门沟通，商讨解决方案，如调整交货日期、部分外包等。

（三）订单确认

1.销售部门与客户沟通

-销售部门对审核通过的订单进行确认，并与客户沟通订单细节，确保双方对订单内容理解一致。

-对于客户的特殊要求，进一步明确并记录在订单备注中，以便后续生产环节能够准确执行。

2.签订合同（如有需要）

-根据企业的规定和客户要求，对于重要订单或金额较大的订单，签订正式的销售合同。合同应明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、价格、交货日期、付款方式、质量标准、违约责任等条款。

-将签订好的合同副本分发给相关部门，作为订单执行的重要依据。

三、生产计划制定

（一）产能评估

1.生产部门

-生产部门根据订单要求和现有生产设备、人员状况等，对产能进行详细评估。确定各生产工序的标准产能，计算完成订单所需的生产时间。

-考虑到设备维护、人员培训、节假日等因素，对产能进行适当调整，得出实际可安排的生产产能。

2.生产计划排程

-根据产能评估结果和订单交货日期，制定生产计划排程。排程应明确各产品在各个生产工序的开始时间、结束时间和生产顺序。

-优先安排紧急订单和交期较近的订单，确保订单按时交付。同时，合理安排生产资源，避免生产过程中的资源闲置或过度紧张。

-对于多品种、小批量的订单，采用混合生产或分批生产的方式，提高生产效率。

（二）物料需求计划

1.生产部门

-根据生产计划排程，生产部门制定物料需求计划（MRP）。明确每种产品所需的原材料、零部件、包装材料等物料的种类、规格、数量和需求时间。

-考虑到物料的采购周期、安全库存等因素，计算出每种物料的采购时间和采购数量。

2.采购部门

-采购部门收到物料需求计划后，负责与供应商联系，进行物料采购。在采购过程中，要选择合适的供应商，比较不同供应商的价格、质量、交货期等因素，确保采购的物料符合生产要求且成本合理。

-跟踪物料采购进度，及时与供应商沟通协调，解决采购过程中出现的问题，如交货延迟、质量问题等。

（三）生产计划审批

1.相关部门审核

-生产计划制定完成后，提交给生产部门主管、采购部门主管、销售部门主管等相关部门进行审核。各部门从自身职责角度出发，对生产计划的可行性、合理性进行审查。

-生产部门重点审核生产计划是否符合产能状况，是否能够保证产品质量；采购部门审核物料采购计划是否能够满足生产需求，采购成本是否合理；销售部门审核生产计划是否能够满足客户交货期要求。

2.高层审批（如有需要）

-对于涉及重大生产任务或资源调配的生产计划，可能需要提交给企业高层领导进行审批。高层领导从企业整体战略和运营角度出发，对生产计划进行最终决策，确保生产计划与企业目标一致。

四、物料采购

（一）供应商选择与评估

1.采购部门

-建立供应商数据库，收集潜在供应商的信息，包括供应商资质、生产能力、产品质量、价格水平、交货期、售后服务等方面。

-根据物料需求计划，从供应商数据库中筛选出合适的供应商进行询价。对于新的物料采购，可能需要扩大供应商有哪些信誉好的足球投注网站范围，进行市场调研，寻找潜在的优质供应商。

2.供应商评估

-采购部门组织相关