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自控部检修现场常见习惯性示例

1.检修每天工作开工前工作票不转状态。

2.DCS软件修改、置位操作不在检修试运期间热工保护联锁投退登记本上

记录。

3.用检修票代替调试票进行调试工作。

4.脚手架搭设完成后申请人不进行首次验收或使用人不在脚手架验收单

上签字

5.工作票和风险预控票不认真开展风险辨识和控制措施分析，不按规定

进行签字或代签。

6.工作开工前不进行安全交底、不、不按规定装订、上传预控

票。

7.在保护室和电缆夹层运行设备区域使用通讯工具。

8.外委施工监护人不执行监护作业指导书或无人监护。

9.电源柜内开关停电不挂“合闸”警告牌，不填写挂牌人。

10.带电调试设备不戴手套，穿绝缘鞋。

11.个人使用工具、万用表不合格，如螺丝刀露金属部分未包好。

12.工作中随意不坚固部位或易造成人身的部位，如栏杆、管道、

接线盒、电缆管、固定设备的角铁等。

13.开工前查线轴、电动工器具、起重工器具的合格证和有效期。

14.检修工作无工作票或超期，擅自操作运行设备或扩大检修工作范围。

15.使用砂轮、无齿锯、角磨机、扁铲等工具时，不戴防护面罩。

16.氧气、乙炔带、电焊线及临时电源线等高度低于1.8米或不按规定走

线。

17.拆开的管口不及时进行封堵。

18.高处作业不系安全带或安全带低挂高用。放电缆工作不使用双钩安全

带。

19.进入生产现场不按规定佩戴安全帽。

20.检修工作不执行文件包或不按规定办不符合项。

21.高处作业或交叉作业向地面扔物件、工具、使用抛投方式传递工具。

22.揭盖板前、起吊重物时等不按规定加装安全护网、围栏、遮栏。

23.氧气、乙炔瓶使用时距离不超过5米。

24.氧气、乙炔瓶无固定措施及混同存放，未按规定存放油料、稀料等

易燃易爆物品。

25.使用切割锯片进行打磨工作。

26.由起吊重物下通过或不采取措施边吊边焊。

27.高处焊接不采取有效的防焊渣飞落措施。

28.擅自移动或穿越围栏、擅自拆除地线等安全措施。

29.戴手套抡大锤。

30.临时用工单独工作，失去监护。

自控部

2013.3