装置开车事故应急预案.docx

?一、总则

（一）目的

为有效应对装置开车过程中可能发生的各类事故，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和环境污染，确保装置安全、稳定、顺利开车，特制定本应急预案。

（二）适用范围

本应急预案适用于本企业内各类生产装置开车过程中发生的事故应急处置。

（三）工作原则

1.以人为本，安全第一：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大程度地减少事故造成的人员伤亡和危害。

2.预防为主，防救结合：贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持事故预防与应急救援相结合，做好预防、预测、预警和预报工作。

3.统一领导，分级负责：在企业应急指挥中心的统一领导下，各部门、车间按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。

4.快速反应，协同应对：加强应急救援队伍建设，提高应急救援能力，建立快速反应机制，充分发挥各方面的作用，协同应对事故。

二、事故风险描述

（一）开车前准备阶段风险

1.设备设施安装调试不到位，可能导致开车时设备故障。

2.管道吹扫、清洗不彻底，残留杂质可能堵塞管道或损坏设备。

3.仪表调校不准确，影响工艺参数监测和控制。

4.电气系统接线错误、绝缘不良等，可能引发电气火灾或设备损坏。

（二）开车过程中风险

1.物料泄漏：管道、阀门、法兰等连接处密封不严，可能导致有毒有害、易燃易爆物料泄漏。

2.反应失控：温度、压力、流量等工艺参数控制不当，可能引发化学反应失控，导致爆炸、火灾等事故。

3.设备故障：泵、压缩机、反应器等关键设备出现故障，影响装置正常运行。

4.仪表失灵：仪表指示错误或控制失效，无法及时准确调节工艺参数。

5.停电、停水、停气等公用工程故障，导致装置停车。

（三）开车后运行阶段风险

1.系统不稳定：装置运行初期，可能存在工艺波动、设备磨合等问题，导致系统不稳定。

2.安全附件失效：安全阀、压力表、液位计等安全附件失灵，不能有效发挥安全保护作用。

3.人员误操作：操作人员对操作规程不熟悉、操作技能不足或疏忽大意，可能导致误操作。

三、应急组织机构及职责

（一）应急指挥中心

成立以企业主要负责人为组长，各部门负责人为成员的应急指挥中心。应急指挥中心下设办公室，设在安全管理部门。

应急指挥中心职责：

1.全面负责事故应急救援工作的指挥、协调。

2.制定和修订应急预案。

3.组织应急救援演练。

4.及时向上级主管部门报告事故情况。

5.协调外部救援力量参与事故救援。

（二）应急救援小组

1.抢险救援组：由生产部门和维修部门人员组成，负责事故现场的抢险救援工作，如灭火、堵漏、抢修设备等。

2.医疗救护组：由企业医务室人员和外部医疗机构人员组成，负责对受伤人员进行紧急救治。

3.警戒疏散组：由保卫部门人员组成，负责设置警戒区域，疏散周边人员，维护现场秩序。

4.物资保障组：由物资供应部门人员组成，负责提供应急救援所需的物资、设备和器材。

5.环境监测组：由环保部门人员组成，负责对事故现场及周边环境进行监测，防止环境污染扩大。

6.技术支持组：由技术部门人员组成，负责为事故应急救援提供技术支持，协助制定抢险救援方案。

各应急救援小组职责：

1.抢险救援组：迅速赶到事故现场，实施抢险救援行动，控制事故扩大。

2.医疗救护组：及时对受伤人员进行救治，确保受伤人员得到及时有效的治疗。

3.警戒疏散组：设置警戒区域，疏散周边人员，防止无关人员进入事故现场，确保救援工作顺利进行。

4.物资保障组：及时提供应急救援所需的物资、设备和器材，保障救援工作的顺利开展。

5.环境监测组：对事故现场及周边环境进行实时监测，及时掌握环境质量变化情况，为应急决策提供依据。

6.技术支持组：为抢险救援工作提供技术指导，协助制定抢险救援方案，解决技术难题。

四、预防与预警

（一）预防措施

1.加强装置开车前的准备工作，严格按照设计要求和操作规程进行设备设施的安装调试、管道吹扫清洗、仪表调校等工作，确保开车条件具备。

2.对操作人员进行全面的培训，使其熟悉装置工艺流程、操作规程、安全注意事项等，提高操作技能和应急处置能力。

3.建立健全设备管理制度，加强设备的日常维护保养和巡检，及时发现并消除设备隐患。

4.完善安全管理制度，加强安全检查和隐患排查治理，严格执行各项安全操作规程，杜绝违章作业。

5.制定详细的开车方案和应急预案，并组织相