建筑施工技术92课件.ppt

5.1.2切割、切削机具（10）型锤几种常见型锤其他机具钢尺、游标卡尺、手锯、锤、自动气体切割机、等离子切割机、边机、矫正机、数据冲床、冲剪机*等离子切割机*钢结构制作放样号料切割矫正弯形边缘加工制孔组装钢结构预拼装钢构件拼装钢构件成品检验、管理和包装5.2.1放样和号料1.放样工作内容放样的内容包括：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1∶1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。5.2.1放样和号料样板号料1—样杆；2—角钢；3—划针；4—样板5.2.1放样和号料2.号料工作的内容号料的工作内容包括检查核对材料、在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置、打冲孔、标出零件编号等。5.2.1放样和号料3.放样、号料用工具放样、号料用工具及设备有划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。5.2.1放样和号料4.放样、号料应注意的问题（1）放样时，铣、刨的工作要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量，高层钢结构的框架柱尚应预留弹性压缩量。（2）号料时要根据切割方法留出适当的切割余量。5.2.1放样和号料（3）如果图纸要求桁架起拱，放样时上、下弦应同时起拱，起拱后垂直杆的方向仍然垂直于水平线，而不与下弧杆垂直。（4）样板、号料的允许偏差应满足要求。5.2.2切割1.气割氧割或气割是以氧气与燃料燃烧时产生的高温来熔化钢材，并借喷射压力将溶渣吹去，造成割缝，达到切割金属的目的。但熔点高于火焰温度或难以氧化的材料则不宜采用气割。5.2.2切割2.机械切割（1）带锯机床（2）砂轮锯（3）无齿锯（4）剪板机、型钢冲剪机*2.机械切割带锯机床——型钢及型钢构件砂轮锯——薄壁型钢及小型钢管无齿锯——精度要求较低的构件剪板机、型钢冲剪机——薄钢板、压型钢板5.2.2切割3.等离子切割等离子切割适用于不锈钢、铝、铜及其合金等，在一些尖端技术上应用广泛。具有切割温度高、冲刷力大、切割边质量好、变形小、可以切割任何高熔点金属等特点。5.2.3矫正和成型1.矫正矫正就是造成新的变形去抵消已经发生的变形。型钢的矫正分机械矫正、手工矫正、火焰矫正等。5.2.3矫正和成型钢材矫正的允许偏差5.2.3矫正和成型5.2.3矫正和成型2.弯曲成型型钢冷弯曲的工艺方法有滚圆机滚弯、压力机压弯、顶弯、拉弯等，先按型材的截面形状、材质规格及弯曲半径制作相应的胎模，经试弯符合要求方准加工。5.2.3矫正和成型单曲率制钢板的卷曲5.2.4边缘加工常用的边缘加工方法有铲边、刨边、铣边、切割等。对加工质量要求不高并且工作量不大的采用铲边，铲边有手工铲边和机械铲边。刨边使用的是刨边机，由刨刀来切削板材的边缘。铣边比刨边机工效高、能耗少、质量优。切割有碳弧气刨，半自动与自动气割机、坡口机切割等方法。5.2.5制孔1.制孔的质量（2）普通螺栓孔（3）孔距（1）精制螺栓孔5.2.5制孔2.制孔的方法1）钻孔：是钢结构制作中普遍采用的方法。2）冲孔：是冲孔设备靠冲裁力产生的孔，孔壁质量最差，在钢结构制作中已较少采用。5.2.6组装组装亦称装配、组拼，是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件。钢构件的大小应根据运输道路、现场条件、运输和安装单位的机械设备能力与结构受力的允许条件等来确定。5.2.6组装1.一般要求（1）钢构件组装应在平台上进行，平台应测平。用于装配的组装架及胎模要牢固地固定在平台上。（2）组装工作开始前要编制组装顺序表，组拼时严格按照顺序表所规定的顺序进行组拼。（3）组装时，要根据零件加工编号严格检验核对其材质、外形尺寸，毛刺飞边要清除干净，对称零件要注意方向，避免错装。5.2.6组装（4）对于尺寸较大、形状较复杂的构件，应先分成几个部分组装成简单组件，再逐渐拼成整个构件，并注意先组装内部组件，再组装外部组件.（5）组装好的构件或结构单元应按图纸的规定对其进行编号，并标注构件的重量、重心位置、定位中心线、标高基